GLT-COS催化剂--高浓度COS低温湿法脱除，助力煤化工降本增效与CO2资源化利用

现代煤化工产业因为自身的特点，面临众多挑战

二氧化碳排放的挑战是关键。据测算，煤间接液化制油、煤直接液化制油、煤制烯烃和煤制乙二醇，吨产品二氧化碳的排放量分别约为6.5吨、5.8吨、11.1吨和5.6吨，未来二氧化碳的处置费用将直接增加现代煤化工企业的运营成本，部分产品将失去竞争力。

GLT-COS催化剂简介

GLT-COS催化剂是由GLT络合铁催化剂、水解催化剂及助剂复配而成，专为处理高浓度羰基硫（COS）酸性气体设计。该催化剂硫容量0.2-0.5kgS/m3，在35~50℃的温和条件下，通过气液接触将COS定向转化为单质硫，可实现净化气COS浓度低于10mg/Nm³，彻底解决传统水解、加氢等方法处理高浓度COS时运行成本高昂的行业难题。

GLT-COS催化剂湿法定向转化COS为单质硫化学原理性能特点用途

在用油、煤、焦制取的含硫化物原料气（如变换气、合成气、水煤气、液化气）中，除了H2S外，COS是主要的有机硫成份，而多数合成催化剂又常由贵金属组成，对硫特别敏感，原料气中微量硫即能引起催化剂中毒，导致催化剂失活。另外，煤化工中低温甲醇洗、有机胺等溶剂脱硫，其再生或解析产生含高浓度COS酸性尾气。

GLT-COS催化剂适用于煤、焦、油制原料气（如变换气、合成气、水煤气、液化气）以及低温甲醇洗、有机胺再生产生的含高COS酸性气体。

综合成本对比

针对含 75% CO₂、0.85% COS、1.5% H2S 的高浓度酸气，压力0.05MPa，气量11200Nm3/h，该组成是典型的煤化工酸性气体，其中 COS 作为主要有机硫污染物，其有效脱除对后续工艺催化剂保护和产品质量控制至关重要。COS脱除的综合经济分析如下：

注意：以上技术路线仅仅对比COS的脱除。

对于潜硫量适中的煤化工高浓度COS酸性尾气，采用GLT-COS脱除气体中高浓度COS，成本显著低于其他技术，有利于煤化工酸性尾气回收二氧化碳资源化利用。

GLT-COS催化剂以其创新的低温湿法定向转化技术，实现了高浓度COS的高效、经济脱除，不仅解决了煤化工高浓度COS酸性气脱硫的痛点，更直接推动了二氧化碳的资源化回收利用，为企业应对碳成本压力、提升产品竞争力提供了可靠的技术支撑。

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