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都知道腐蚀对于锅炉管材存在不可避免的损伤,管材分为内外俩个面,我们在外面尽量避免积灰等因素来解决管材外部的腐蚀情况,水在管材内部也会因为结垢,氧腐蚀等对管材内壁造成不可避免的损伤,那么氧腐蚀的原理是什么了?
氧腐蚀的原理就是氧穿过空气溶液界面进入溶液,在溶液对流作用下,氧迁移到阴极表面附近,在扩散层范围内,氧在浓度梯度作用下扩散到阴极表面,在阴极表面氧分子发生还原反应。铁受水中溶解氧的腐蚀是一种电化学腐蚀,铁和氧形成腐蚀电池。铁的电极电位总是比氧的电极电位低,所以在铁氧腐蚀电池中,铁是阳极,遭到腐蚀,反应式如下:Fe→Fe²⁺+2e⁻;氧为阴极,进行还原,反应式如下:O₂+2H₂O+4e⁻→4OH⁻。在这里溶解氧起阴极去极化作用,是引起铁腐蚀的因素,这种腐蚀被称为氧腐蚀。而溶解氧的增大会加剧氧腐蚀。都有哪些原因造成的,又该如何处理了?
遇到除氧器溶解氧增大,一般有以下几个原因: 1、凝结水含氧量超标或除氧器进水温度低。 2、除氧器进水量太大或除氧器进汽量不足。 3、除氧器压力、水位波动。 4、排氧门开度过小。 5、除氧器内部部件损坏。 既然发现溶解氧增大了,我们又如何去调整,去解决了? 1、调整除氧器压力、温度、水位正常,必要时投入除氧器再沸腾. 2、调整排氧门开度。 3、适当减少补水量,保持连续均匀补水。 4、联系化验凝结水含氧量,若不合格,对给水泵、凝结水泵及负压系统进行检查调整。 5、联系检查取样器是否泄漏。 我们在运行中需要关注每一个参数的变化,除氧器作为运行中锅炉给水持续水源,必须严格的控制除氧器在合格范围内运行,保证锅炉的安全。
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