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焦炭成本主要由配煤成本的高低所决定, 但化产品作为冲减项, 对其高低也有着重要影响。文章从煤、焦、化三个系统论述影响焦油回收率的影响因素, 并从这三个方面分析讨论提高焦油回收率的措施。 1影响焦油回收率的因素1.1 煤系统对焦油回收率的影响 1.1.1 配合煤对焦油回收率的影响 炼焦是煤在焦炉炭化室隔绝空气经过高温干馏转化为焦炭和焦炉煤气的过程, 焦油产率取决于炼焦煤料的挥发分, 在高温炼焦时, 煤的挥发分含量越高焦油产率就越高。 1.1.2 入炉煤水分、细度对焦油回收率的影响 入炉煤的水分的变化会相应的影响炼焦耗热量, 随即影响全炉温度的稳定性, 配合煤水分每变化1%, 全炉炉温平均变化7-8摄氏度, 从而影响炉温均匀性, 由此可能导致局部生焦而影响结焦时间, 对焦油回收率造成影响。 入炉煤的细度过高会造成煤气中含煤粉量增加, 同时会造成煤气中含高粘度焦油, 增大初冷器阻力影响煤气中焦油冷凝从而影响焦油回收率。 1.2 焦系统对焦油回收率的影响1.2.1 标准温度的影响 焦油是由多种有机化合物组成的混合物, 在不同温度下产生的焦油的组成和性质不同, 炼焦温度的高低直接影响焦油的质量, 焦油中甲苯不溶物的增加会对焦油收率有一定影响。 1.2.2 炉墙温度和炉顶空间温度的影响 炭化室炉墙温度升高, 初次产物的二次热解程度增大, 焦油中的酚类及中性油类的产率降低, 游离碳的含量增高, 因此炉墙温度高将降低焦油回收率。炉顶空间温度便升高, 加深了炼焦化学产品二次热解的程度, 焦油收率下降。 1.2.3 压力的影响 炭化室内的压力大, 增加了煤气泄漏的可能;炭化室内产生负压, 则空气便被吸入炭化室内, 部分煤气在炭化室内燃烧, 从而影响煤气及所有化产品收率。 1.3 化系统对焦油回收率的影响 1.3.1 初冷器阻力的影响 初冷器承担着煤气降温、除焦油和除萘的多重任务, 是煤气生产中的重要环节, 初冷器阻力增大, 严重影响煤气中焦油冷凝, 蒸汽吹扫时形成焦油渣等垢状物, 从而影响焦油回收率。 1.3.2 初冷后煤气温度的影响 初冷器后煤气温度偏高, 焦油气的冷凝率会降低, 不仅影响焦油收率, 还会造成电捕后焦油含量升高, 进而影响后道洗涤指标。 1.3.3 机械化澄清槽的使用及压油的影响 机械化澄清槽异常运行, 循环氨水在机槽内没有足够的自然沉降分离时间, 循环氨水停留时间短, 导致焦油氨水分离效果差, 造成循环氨水含油超标, 不仅影响炉顶氨水喷洒效果, 而且降低焦油收率。
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