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烃联合装置(Aromatics Complex)是现代石油化工的核心单元,其主要任务是将石脑油和裂解汽油转化为基础石化中间体:苯、甲苯和二甲苯(统称为BTX)。典型的芳烃联合装置由若干核心工艺单元集成而成,通过复杂的物料循环和热量集成紧密耦合。 以下通过三张高精度的三维工程剖面图,详细展示了从原料预处理到最终产品精制的完整工艺流程。 1. 原料预处理与芳烃生成 (NHT & CCR)
本部分展示了装置的前端工艺。原料石脑油首先经过加氢处理单元(NHT)脱除杂质,为下游提供合格原料。随后,精制石脑油进入连续催化重整单元(CCR),这是整个装置的“芳烃发生器”,将脂肪烃转化为芳烃化合物。
NHT单元 (上部):原料石脑油经泵送和换热后,在加热炉中加热至反应温度,进入固定床加氢反应器(R-101)。反应流出物经冷却和分离后,在汽提塔(C-101)中脱除轻组分,塔底得到精制石脑油。
CCR单元 (下部):精制石脑油与循环氢混合,经大型Packinox板壳式换热器和一级加热炉加热后,进入独特的“重叠式”反应器组(R-201A-D)。反应物料在四个串联的径向流反应器中发生吸热反应,中间经多次加热。待生催化剂从底部流出,经提升管送至顶部的催化剂再生塔进行连续再生。
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