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1月4日从中国石化中原油田普光分公司传来消息,该公司天然气净化厂国产微量硫分析仪已稳定运行45天,各项性能指标均满足现场生产要求。这意味着该厂又一核心设备成功实现国产化。 微量硫分析仪是测量脱硫后、脱水后天然气中硫化氢及总硫(所有含硫化合物)含量的重要设备,直接关乎天然气产品质量是否符合管输及销售标准,相当于高含硫天然气生产链上的“质检员”和“安全员”。此前,该厂使用的微量硫分析仪为进口设备,不但采购成本高昂,运行中还存在响应时间较长、数据显示滞后等弊端,难以精准匹配现场高含硫天然气快速处理的工艺需求。
为解决这一难题,该厂成立技术攻关小组,对微量硫分析仪进行国产化改造。其中,针对数据同步传输难题,技术人员与厂家反复沟通协调,优选特殊通讯信号模块,实现硫化氢含量与总硫含量两类关键数据“打包”外输,解决了不同参数传输延迟、数据错误问题;针对精度校准难题,开展上百次精度校准试验,有效降低了环境温度、压力变化对检测结果的影响。 经过多轮调试和试运行,改造后的微量硫分析仪展现出优越性能优势:采用激光法检测硫化氢含量,具有灵敏度高、响应速度快的优势,线性误差、重复性、零点漂移等指标误差均控制在百分之二以内,较进口设备提高60%;应用国际标准的紫外荧光法总硫分析技术检测总硫含量,检测精度较之前提升了80%。 接下来,天然气净化厂将持续跟踪设备运行数据,不断扩大国产微量硫分析仪的应用范围,进一步降低设备采购及运维成本,提升生产运行的自主保障能力,为国内高含硫气田核心设备国产化替代提供可复制、可推广经验。
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