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中石油大检修隐患排查工作要求
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企业应在整体“四年/五年一修”目标的基础上,逐套装置、逐台设备明确运行目标和检修周期,梳理长周期运行的瓶颈问题,特别对发生故障即导致装置停工的设备应细化研究风险隐患,制定有效防范措施,限期解决瓶颈问题。 从工艺技术、生产瓶颈、设备、安全、环保等方面开展隐患排查工作,能及时处理的及时处理,无法及时处理的,应在评估风险后制定整改方案和管控措施,停工前3个月补充到检修计划中。 1.工艺专业排查 (1)生产运行瓶颈排查(检修前进行装置标定) (2)催化剂寿命对长周期运行影响排查 2.安全环保排查 (1)破损及不规范劳动保护专项排查 (2)逃生通道专项排查 (3)框架平台合规性专项排查 (4)无组织泄漏专项排查 (5)静密封点泄漏(结合Vocs治理)专项排查 3.设备专业排查 (1)压力容器、管道合规管理专项排查 (2)安全阀合规管理专项排查 (3)爆破片专项排查 (4)加氢结盐及腐蚀专项排查 (5)空冷器运行管理及腐蚀专项排查 (6)水冷器循环水流速专项排查 (7)腐蚀风险点测厚数据专项排查 (8)设备管道外腐蚀专项排查 (9)小接管专项排查 (10)储罐密封泄漏专项排查 (11)经常泄漏法兰专项排查 (12)带压堵漏专项排查 (13)地下管线隐患专项排查 (14)弹簧支吊架专项排查 (15)不规范管线专项排查 (16)膨胀节专项排查 (17)盲肠死角专项排查 (18)热力管线及保温专项排查 (19)锅炉供水系统专项排查 (20)废旧设备管线专项排查 (21)设备(含仪电专业)数据资料缺失专项排查 4.仪表专业排查 (1)联锁投用率专项排查 (2)不能投自动仪表专项排查 (3)安全仪表专项排查 (4)环保在线分析仪专项排查 5.电气专业排查 (1)继电保护定值专项排查 (2)电气试验完成率专项排查 (3)线缆测温专项排查 (4)UPS(EPS)运行维护专项排查 6.其他 (1)数据资料及需要测绘设备专项排查 (2)上次检修遗留问题和历次体系审核未整改项排查 (3)近年其他企业检修事故教训对照专项排查 (4)超过设计寿命在用设备(包括材料)的专项排查
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