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哈工大技术成果转化,打破超隔热材料国际封锁
36氪获悉,苏州埃尔默科技有限公司(以下简称「埃尔默」)近日宣布完成数千万元天使轮融资,投资方为纳川资本、陕西金控、吴中金控、苏州太旺,资金将主要用于产品研发及扩大产能。 「埃尔默」成立于2024年8月,依托哈尔滨工业大学进行成果转化,主要产品为新型柔性纳米陶瓷纤维超隔热材料,在隔热性、热稳性、柔韧性及轻质性等方面具有优势,可应用于高温窑炉、新能源电池、航天航空等领域。 「埃尔默」核心技术源于哈尔滨工业大学徐翔教授团队,组建了涵盖千人专家、**级青年人才、博士的研发团队,产品体系自主创新研发,拥有完整的自主知识产权,打破了超隔热材料的国际进口封锁。在热工装备领域,已与头部企业签订千万级意向订单。
一、突破力热互斥难题,提升超隔热材料综合性能超隔热材料是指在极端温度环境下仍能实现极高效隔热性能的一类先进材料,其核心是在超高温(1000°C以上)、超低温或存在剧烈热冲击的条件下,最大限度地阻止热量传递,从而保护关键部件或系统。 力热互斥是超隔热材料的共性难题,简单来说,承力强度要求材料内部有细密坚固的骨架结构,但隔热效果依赖材料内部大量的纳米级空隙,两者很难同时满足。表现在材料应用上,气凝胶等传统隔热材料普遍存在热稳定性不足、寿命短、能效低等问题。 「埃尔默」新型柔性纳米陶瓷纤维超隔热材料,在力学和热学同时取得突破。“如果说单纯某一项性能,我们可能不是最好的,但柔韧性、热导系数低、耐久性、轻量化等性能结合在一起,构成了我们材料独特的特点。”「埃尔默」总经理蒋汇以1400型陶瓷气凝胶材料为例,具体介绍了这些特性带来的应用性能提升: 柔韧性体现在材料的变形能力,高温环境注重密封,边角等位置受限于材料的变形能力,往往密封性较差。「埃尔默」1400型陶瓷气凝胶材料可以实现95%压缩、50%拉伸、360°弯扭,提升密封效果,使得设备温度更容易控制,从而提高生产的良品率。 导热系数低意味着隔热性能突出,举例来说,热工装备领域的高温窑炉,随着时间的推移,窑炉表面温度会逐渐升高,热量散失导致能耗急剧上升。「埃尔默」1400型陶瓷气凝胶材料在1000℃高温下,导热系数 耐久性对应着材料的使用寿命,「埃尔默」1400型陶瓷气凝胶材料可以做到1400 ℃短时使用、1200 ℃长期使用,“市面上部分产品的长期使用是以小时为单位,而我们的长期使用是以年为单位的。使用温度和使用时间是我们绝对的优势。”蒋汇总结道。 在轻量化方面,1400型陶瓷气凝胶材料密度为10-100 mg/cm³,在航空航天等对重量敏感的领域,可以在保障隔热效果的前提下,有效减轻产品重量。 「埃尔默」新型柔性纳米陶瓷纤维超隔热材料
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