【海川化工历史】中国第一套工业化天然气脱硫装置投产60年，中国天然气净化与化工一甲子的逆袭之路

海川老鱼 · 发表于 2025-12-8 10:21:59

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中国天然气净化与化工一甲子的逆袭之路

在重庆市**区篆塘镇一处山坡上，一块石碑静静矗立，上面刻着“石油沟气矿东溪脱硫车间装置旧址”。鲜为人知的是，这块石碑背后，藏着段关乎**能源命脉的往事。

1965年12月，中国第一套工业化天然气脱硫装置在此投产，日处理能力仅15万立方米。这个小小的车间，如同一条细弱的脐带，连接起中国天然气净化与化工的诞生与成长。

六十年后，2025年12月3日至4日，在四川遂宁举办的西南油气田公司中国天然气净化与化工60周年技术座谈会上，现场200余名能源领域代表共同见证了这一历史节点：从1965年中国第一套工业化脱硫装置在**东溪拔地而起，到如今天然气日处理能力超1.1亿立方米，这家肩负**能源安全使命的石油企业，用一甲子时光，完成净化能力增长600倍的奇迹。

目前，西南油气田公司不仅为川渝地区民生用气提供坚实保障，还向西南及华中地区20多个大中型城市辐射供气。此外，公司还为航空航天事业提供XAI气，有力支撑了卫星发射等**重大工程，是服务**发展战略、驱动区域经济增长当之无愧的能源脊梁。

荒原上的第一束光

上世纪50年代，新中国成立不久，百废待兴、能源短缺，国内石油天然气的开采利用迫在眉睫。一场场石油会战由此拉开序幕，四川各地相继发现大、中型气田。

然而1963年，中国首条大口径、长距离输气管道—巴渝输气管道建成后，人们惊觉，输气过程中管道被含硫天然气快速腐蚀，且天然中富含水、硫化物、二氧化碳等有害物质，不能直接输送和使用，中国天然气净化的道路必须提前。

国内没有先例，彼时的国际环境也注定无法获得更多的海外技术支持，老一辈石油人们只得自己摸索、孤独前行。

张化就是“先行者”之一，“大山区，周围都是山。”回忆起1965年冬天，刚从武汉大学毕业的他，就来到东溪，在简陋的草房里查资料、钻技术。同一时期，天研所以杨志濂带头的脱硫攻关队也在开展“一乙醇胺脱除天然气中硫化氢”研究，奔走在长寿新市和威远两地，开展装置设计及中试试验。这群年轻人用最原始的方法摸索着脱硫工艺的奥秘。

东溪装置的成功投产，恰如黑暗中的第一束光，照亮了一代代石油人的问道之旅。这是国内气体净化工业第一套配有硫回收的胺法装置，证明了中国人能够掌握天然气净化与化工技术。

从学生到良师的逆袭

1977年，随着卧龙河气田开发，**首次批准成套引进国外净化装置，大批外籍专家带着专利技术进驻，也带来了怀疑的目光。“他们不相信我们能消化这些技术，能开起这套装置”退休多年的李昌全回忆时，仍有些激动。

正是顶着这些审视的目光，初代建设者们住工棚、啃干粮，在艰苦卓绝的条件下用三年时光，建起这套当时亚洲规模最大、工艺最全、技术最先进的天然气净化厂。

这套装置也成为天然气净化与化工技术突破的跳板。1998年，国内首套自行设计、自行建设的单套处理量最大的天然气净化厂建成投产，并首次应用自主研发选择性脱硫溶剂；2025年，盐亭、达州等新厂相继投运，更标志着我国在天然气全链条多工况深冷处理领域、特高含硫整装气田全产业链开发领域，均达到国际领先水平。

其实转折早已发生在千禧之年之后。曾经的学生变成良师，一批批中国天然气净化与化工技术尖兵开始走出国门，参与哈萨克斯坦、土库曼斯坦等国天然气净化与化工装置的建设与运维，为“一带一路”能源合作计划落地贡献自己的力量。

数字化转型新篇

数字化浪潮奔涌而来，站在新的历史节点，西南油气田正在书写天然气净化与化工事业高质量发展的崭新篇章。

建成中国石油首个智能天然气净化厂—天然气净化总厂大竹分厂，让装置“会思考、会呼吸”；在上产新区—天然气净化总厂资阳分厂建设中，实现国内天然气净化领域首次数字化正向交付；实时优化系统（RTO）与先进控制系统（APC）正全天候监控装置运行，有效降低生产能耗与经验依赖；工业5G专网、巡检机器人、“安眼”系统、智能安全帽等，都在为厚重坚实的传统油气工业，注入轻盈的灵性与智慧，为传统油气行业数字化转型贡献了独具特色的“西油方案”。

转型不止于“智”，更在于“绿”，“天然气+新能源”的多元化布局是公司交出的另一张高分答卷，建成中石油首个甲烷管控示范工程、**碳排放监测试点企业；通过余压发电技术，每年转化超过6000万度的清洁电力，实现降本增效；国内首个CCUS-EGR先导试验工程点“碳”成金，将10万吨二氧化碳注入地层，采收率提升约10％，实现“增储减排”……这些生动实践，无不是清洁能源与美好生活和谐共生的真实写照。

六十年间，中国天然气净化与化工业完成了从追赶到领跑的蜕变。

今天的西南油气田公司，已然是中国天然气净化的高地。脱硫、硫磺回收及尾气处理等核心技术达到国际先进水平，其中胺液深度复活技术达到国际领先水平。主导制定10余项国际标准、165项**与行业标准，获得发明专利授权104件。

从东溪初燃的星火，到**能源安全的脊梁，“高质量上产500亿”目标已胜利在望，一甲子的奋斗证明了一个真理：只有掌握核心技术，才能把能源的饭碗牢牢端在自己手中。

站在东溪装置旧址，远眺如黛群山，仿佛能听到历史的回响——那是1965年第一套装置启动时的轰鸣，也是今天超1.1亿立方米日处理能力的磅礴心跳，更是中国能源安全稳健有力的脉搏。

海川老鱼 · 发表于 2025-12-8 14:00:28