吉林石化炼油化工转型升级项目40万吨/年乳液法ABS装置打通全流程

海川老鱼 · 发表于 2025-12-1 17:46:35

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11月26日15时，吉林石化炼油化工转型升级项目40万吨/年乳液法ABS装置包装生产线产出ABS产品，标志着该装置干法线打通全部流程，实现一次开车成功。

40万吨/年乳液法ABS装置是炼油化工转型升级项目关键核心装置之一，总用地面积约15.9万平方米，采用公司自主研发的乳液接枝-本体SAN掺混法先进工艺技术，装置由丁二烯聚合、ABS接枝聚合、凝聚干燥、SAN单元和混炼包装五大工序组成，拥有干法挤出、湿法挤出两种生产线，主要原料为丙烯腈、丁二烯和苯乙烯，年设计产能为40万吨ABS及5万吨商品SAN。产品定位以高端通用料、超高抗冲等特色专用料及定制化产品为主，广泛应用于电子电器、汽车工业等高附加值领域，商品SAN可满足玩具、日用品等行业需求。

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装置于2023年2月20日开工，2025年10月10日中交，累计完成桩基10432根、混凝土浇筑8.7937万立方米、工艺管道焊口56.9679万吋、钢结构0.9632万吨；安装工艺设备1155台（套），敷设电气电缆1380公里、仪表电缆1066公里，安装电气设备877台（套）、仪表（盘柜）设备191台（套）；整治“三查四定”问题2613项，处理施工尾项问题369项，完成系统调试14173点，单机试车457台。

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在装置开车前的准备阶段，合成树脂（碳纤维）厂干部员工以厂为家、拼搏奉献，逐台设备、逐条管线、逐个阀门排查，全力确保设备完好、系统无泄漏。投料过程中，干部员工团结一心、昼夜奋战，工厂、车间管理干部下沉班组，全程参与操作、巡检与监盘，指导开车。在关键设备操作和重要反应阶段，专业技术人员、操作骨干与电仪人员24小时轮流值守，为装置全流程打通提供强有力保障。

海川老鱼 · 发表于 2025-12-1 17:46:56