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一、什么叫设备“盘车”
是指机泵等运转设备在启动电机前,用人力或盘车装置将机泵泵轴转动几圈,用以判断机械或传动部分是否有卡滞而阻力增大的情况,从而避免电机在启动时负荷变大而烧坏电机。
二、盘车核心目的
1. 防设备“卡死”:避免机组停机后,高温部件(如轴承、轴瓦)因温差导致轴弯曲、卡涩,或润滑油凝固粘连。
2. 查潜在隐患:通过手动转动,检查转子、齿轮等核心部件是否有卡阻、异响、松动,提前排除机械故障。
3. 保护密封/润滑:开机前盘车可让润滑油均匀覆盖轴瓦、密封面,形成油膜,避免开机瞬间干摩擦烧损设备。
4、热油泵盘车的目的在于使泵上、下、左、右受热和冷却均匀,检查泵轴是否发生弯曲变形。特别是高凝点介质的离心泵,泵内介质会将叶轮与泵壳凝结在一起,启动前不盘车就盲目启动电机,会造成电机因启动负荷过大超过额定电流,而将电机烧毁。
5、大型机组盘车是为了暖机和开车前润滑,防止开车后转子与机体产生局部过热,导致热变形。
(1)刚停下来的机泵为了防止热变形,一般要冷却一小段时间(30分钟)再盘车。2(2)长期停运的机组要定期盘车防止轴弯曲变形或因设备输送粘度较大的介质致使机泵转子卡涩,一般每次反向盘车540度。
三、盘车的方法(以常减压装置主泵/压缩机为例)
1. 手动盘车(停机后/开机前必做)
①设备启动前的盘车:带连锁启动的机泵先将电机连锁开关置于手动挡位,防止盘车过程中触发连锁启泵造成人身伤害。
②打开对轮罩开关,打开对轮罩。
确认泵处于备用状态,用手(小型泵)或盘车撬棍(大中型泵),在设备的联轴器位置进行盘车,一般不少于一圈半,然后才能启动开车。双手缓慢转动对轮,按机组正常旋转方向盘动,每次至少转动1圈半(540°),感觉有无阻力、异响。
盘车后关闭对轮罩,锁好安全销,记录盘车时间和状态。
③备用设备的定期盘车:因有些泵输送高粘度或含有颗粒的介质,会造成设备的转子有粘滞和堵塞现象,所以需要定期盘车。当然对于长期停车特别是泵轴比较长的设备,为了防止轴弯曲必须进行定期盘车,每次盘车圈数为180度的奇数倍(单日红,双日白)以校正轴的弯曲。(因离心泵转子自身具有一定的自重,在重力的作用下,转子有一定的弯曲度,盘车180°后转子轴弯曲方向与未盘前方向相反,起到自动校正转子的目的。)
2. 电动盘车方法一(大型机组常用,停机后周期性盘车)
① 确认机组润滑油系统已启动,油压、油温达标。
②切换至“电动盘车”模式,启动盘车电机,机组将以极低转速(通常1-5r/min)缓慢转动。
③ 定期(如每30分钟)检查盘车状态,停机前先停盘车电机,再切断润滑油系统。
3、电动盘车方法二(大型机组如压缩机)
①盘车装置的蜗轮蜗杆及齿轮减速机构将盘车电机输出的旋转变为曲轴的旋转,从而实现了盘车。
②在未开车前,想要盘车将小活塞推至后端极限位置,盘车手柄解锁,必须将盘车手柄向盘车盖外方拉起后扳至盘车位置,此时盘车手柄的转动带动小齿轮沿轴向内滑动至极限位置,使它和大齿轮啮合,开动盘车电机,即可实现盘车;此时,由于作用于压力调节控制器的压力油与手柄箱泄放口相通,可确保压力调节控制器触点打开,主电机不能启动。
③盘车装置可以进行正反两个方向盘车,只要将操纵手柄扳至该盘车标志位置即可实现。但必须注意,无论是盘车还是开车,事先都要启动油泵电机。
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