谈一谈涂层失效的后果

        涂层失效的发生可能归咎于以下因素：涂料的基本配方设计，错误的体系规划，不良的表面处理，不正确的施工和环境影响。涂层失效中包含了各种涂层缺陷，而这些缺陷对涂层使用寿命造成的影响不尽相同。其中涂层失效中存在的一个问题就是腐蚀缺陷相对来说对表面不会造成太大的伤害，而通过检查表面下的基体往往能发现主要的腐蚀缺陷。

         涂层材料的问题一般被视为是引起涂层失效的主要原因，但事实上大部分的涂层失效都是在涂层施工时未制定或遵守表面处理和底漆施工规范而发生的。

        锈，霉和各种表面污染物未能被正确或完全清除，这就将导致涂层和金属表面间的粘合性减弱。不合格的表面形貌将限制合格涂层体系的效用。涂层失效往往会在涂层固化不完全时发生。

       此类潜在的影响因素需要经过仔细检查以确定涂层失效的原因和机理。涂层体系的历史记录，施工程序，施工环境和失效涂层的物理表征及仪器表征等背景数据都能被用来确定导致此类涂层失效的原因。

       涂层失效可能引起严重的腐蚀和各种设备、结构的运行问题，从而导致经济损失。同时，修复被受损涂层的过程也通常危险又复杂。

       许多油气项目由于油漆和涂层的过早失效而遭受了巨大损失，包括2011年12月在美国阿拉巴马州甘水县发生的大型天然气爆炸事故，事故发生后用于修复该涂层失效所用的花费远超过原始涂层的施工费用，同时，关闭该天然气厂的花费也十分巨大。此外，在此事故中，天然气管道中运输了大量的危险物质，有关负责人还得为此承担巨大责任。