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中国石油广西石化40万吨/年聚丙烯装置近日在广西钦州产出首批合格产品,实现一次开工成功。这是中国首套可生产全产品组合的聚丙烯装置,产品覆盖均聚、乙烯无规共聚、抗冲共聚和含丁烯(丁烯无规共聚和丁烯乙烯三元共聚)系列,共计200多种产品牌号,可精准匹配市场对差异化、高品质聚丙烯材料的多元需求,能为下游多行业提供优质原料支撑。
在新一轮扩能周期中,聚丙烯经历了产能持续扩张,未来仍有约2600万吨/年新产能投放,行业将迎来大考。包括中国石油在内的大型生产企业纷纷瞄准差异化产品路径,期待在未来更加激烈的竞争中分得一杯羹。 “内卷”进入白热化阶段 聚丙烯的生产工艺主要包括液相本体法、气相法和淤浆法。淤浆法作为早期的生产工艺,生产成本高、工艺流程复杂,已被逐渐淘汰。目前主要应用的聚丙烯生产工艺是液相本体法和气相法两大类。液相本体法是丙烯在液相条件下聚合生成聚丙烯,在生产抗冲共聚产品时需组合气相流化床反应器,按反应器类型可分为本体环管反应器和搅拌釜反应器两类,环管反应器的代表是LyondellBasell公司的Spheripol工艺以及中国石化的ST环管工艺,搅拌釜反应器的代表是三井化学的Hypol工艺。气相法是丙烯在气相条件下聚合生成聚丙烯,代表性工艺有Grace公司的Unipol工艺、Ineos公司的Innovene工艺、LyondellBasell公司的Spherizone工艺、Lummus公司的Novolen工艺和JPP公司的Horizone工艺。 据中国化信咨询统计,2024年,我国聚丙烯延续扩能步伐,新增产能537万吨/年,总产能达5136万吨/年,同比增长11.7%。2024年国产聚丙烯供应保持增长,产量达3792万吨,同比增长6.6%;进口量进一步减少至367万吨,同比下降10.8%;出口量大幅增加至241万吨,同比增长83.7%;进口依存度降至3.2%。在国内产能持续扩张的情况下,聚丙烯装置平均开工负荷再创新低,跌至74%。 从产品结构来看,低端产品占比过高的问题仍然较为突出:拉丝料作为最基础的聚丙烯品类,2024年产量占比仍高达30%以上,普通均聚注塑料占比也超10%,这些品类因技术门槛低、产能集中,已出现明显的供需失衡。近三年,聚丙烯行业已有累计261万吨/年长期停车。
根据卓创资讯数据统计,未来国内规划的聚丙烯新增产能仍高达2600万吨/年,供需矛盾将愈演愈烈,内卷进入白热化阶段。在激烈竞争中,产品竞争力较弱的企业将面临被淘汰或被迫转型的局面,而高端产品的进口依赖仍是行业“痛点”。
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