提高热轧钢表面氧化皮的致密性是耐蚀性的关键

          热轧钢板的表面质量及其耐蚀性一直是衡量钢板质量的重要方面，而热轧钢板表面的氧化皮厚度、致密性直接关系着钢板的耐蚀性，成为钢板表面质量的一个重要评价标准。如何获得优异的表面氧化皮质量以及氧化皮在仓储物流阶段的耐蚀性，已成为轧钢专家、腐蚀学者以及物流管理者普遍关注的问题。

         热轧钢表面普遍存在着致密的氧化皮，对钢材表面起着保护作用。然而，这层氧化皮并非完整无缺，通常存在孔洞、微裂纹和空隙等微观缺陷，在大气环境中储存或运输期间，由于大气中的氧气和水分子可通过这些微观缺陷渗入基体表面，从而导致钢基体的局部腐蚀，影响钢材的外观和使用性能。而氧化皮的厚度、致密性及成分组成由于关系到氧气、水等腐蚀性介质在氧化皮中的传输和扩散，直接影响着热轧钢板在存储和运输期间的耐蚀性，因而研究热轧氧化皮的类型、结构和成分与耐大气腐蚀性能的相关性问题，不仅可以提高热轧钢材的使用性能，还可为热轧钢板在存储和运输期间的时间规范提供依据。

        目前关于轧制工艺与氧化皮微观组织结构以及耐蚀性的关系已有初步研究，周贤良等研究表明，慢冷所形成的氧化皮连续、致密、均匀，具有更好的耐蚀性；董超芳等研究发现，热轧带钢在卷曲后，由于带钢沿宽度方向不同位置的供氧差异，会导致氧化皮组织、结构的显著不同，进而影响氧化皮的耐蚀性；Chandra等研究表明，降低碳含量并将卷曲温度由540 ℃提高到650 ℃可提高热轧氧化皮与基体的结合力，进而提高热轧氧化皮的耐蚀性；Perez等研究表明，钢中的Cr、Mo合金元素也可提高热轧氧化皮的耐蚀性。