吉林石化120万吨/年乙烯装置一次开车成功！乙烯总产能跃升至190万吨/年

海川老鱼 · 发表于昨天 15:50

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2025年8月28日13时，吉林石化炼油化工转型升级项目核心装置——新建120万吨/年乙烯装置裂解炉投油：

8月30日10时30分，碳二加氢反应系统调整合格；

8月31日19时，产出合格乙烯产品实现一次开车成功；

至此吉林石化乙烯总产能跃升至190万吨/年跻身全国先进行列。

　　作为吉林石化公司化工产业链的龙头，新建120万吨/年乙烯装置由中国石化工程建设有限公司（SEI）工程总承包（EPC），中国石化第十建设有限公司施工建设，总投资41.77亿元（含税），占地面积11.9万平方米；采用国产CBL裂解技术与LECT分离技术，设备国产化率高达96%，关键核心设备实现100%自主可控，综合能耗等技术指标达到国内先进水平，为大型乙烯技术自主化提供了“可复制、可推广”的实践范本。同时，装置环保设计指标全面高于国家标准，在实现经济效益提升的同时，兼顾生态环境保护，实现经济效益与社会效益的双赢。

　　装置投产后，年可生产聚合级乙烯120万吨、聚合级丙烯58.7万吨，同时副产裂解碳四、加氢汽油、乙炔、氢气等20多种化工原料、产品和半成品，保障公司下游聚乙烯、丙烯腈、ABS等装置生产；“减油增化”“减油增特”成效显著，将有力带动下游高端材料、有机化工等产业链升级，为区域培育转型发展新动能、抢占石化产业新赛道奠定基础。

　　装置于2022年11月12日桩基开工，2023年4月1日土建开工，2024年11月30日机械竣工，2025年4月30日中间交接，2025年8月31日一次开车成功，全程彰显了“吉化速度”。

　　以新建120万吨/年乙烯装置为核心的吉林石化炼油化工转型升级项目，成功实践了传统炼化企业“减油增化”“减油增特”和“以新带老”的改造新模式，构建起具有企业特色、市场竞争优势明显的产品结构，是吉林石化推动传统产业改造升级的重要里程碑，将奠定“炼化生精材”全产业链布局的坚实基础，显著提升企业核心竞争力，为推动新时代东北全面振兴和吉林全面振兴提供坚实的产业支撑，为中国石油炼化业务高质量发展注入新动力。

海川老鱼 · 发表于昨天 15:51

6月13日10时18分，吉林石化公司转型升级项目120万吨/年乙烯装置1号裂解炉一次点火成功，进入烘炉阶段。这是乙烯装置首台点火的裂解炉，装置向投料开车迈出重要一步，为后续裂解炉高压蒸汽管网吹扫、透平试运、核心机组运行创造了条件。

裂解炉是乙烯装置核心设备之一，共有7台，负责回收气体原料乙烷、丙烷并进行裂解，提高乙烯原料收率。1号裂解炉采用中国石化CBL技术，炉体采用CBL-R型，按8000小时计，公称生产能力为20万吨乙烯。从综合能耗、燃料利用率、控制条件、炉体优化设计等方面来看，1号裂解炉在中国石油炼化板块同类设备中处于先进水平。