【2025 标准规范】GB 46031-2025《可燃粉尘工艺系统防爆技术规范》已发布

        GB 46031-2025《可燃粉尘工艺系统防爆技术规范》，将于2026年2月1日起实施。

1

        本标准涵盖了以下八个主要章节：范围、规范性引用文件、术语和定义、总体要求、爆炸防护的基本要求、通用工艺设备与部件、粉碎系统以及机械输送和干燥系统。这些章节内容详实，涵盖了可燃粉尘工艺系统防爆技术规范的各个方面。例如，“范围”章节规定了本文件的适用范围，确保标准的适用性和针对性；“规范性引用文件”章节则列出了本文件所引用的相关文件，为标准的制定提供了有力的支撑。同时，“总体要求”和“爆炸防护的基本要求”等章节，详细规定了可燃粉尘工艺系统防爆的总体要求和具体技术要求，为企业的安全生产和管理提供了明确的指导。此外，“通用工艺设备与部件要求”以及“粉碎系统要求”、“机械输送系统要求”和“干燥系统要求”等章节，则进一步细化了各系统的防爆技术要求，确保标准能够全面覆盖可燃粉尘工艺系统的各个关键环节。

        条款内容：
        规定了可燃性粉尘工艺系统爆炸防护的总体要求、通用工艺设备及部件要求、典型工艺系统（机械输送系统、粉碎系统、干燥系统等）要求及证实方法；适用于涉可燃性粉尘的生产、加工、处理的工艺系统及工艺设备；不适用于火炸药、烟花爆竹或其它不需要助燃气体能自身发生爆炸的物质。

•        明确适用对象为 “需助燃气体（如空气）才能爆炸的可燃性粉尘” 工艺系统，这类粉尘爆炸需满足 “粉尘云 + 氧气 + 点火源” 三要素，防护逻辑具有共性。
•        排除火炸药等物质，因其爆炸机理为自身化学反应（无需助燃），防护措施与粉尘爆炸差异极大，故不纳入规范范围。
•        覆盖生产、加工、处理全流程，旨在确保从原料到成品的全链条防爆安全。

        术语和定义：
        1.工艺设备
        完成工艺过程的主要生产设备，包括工艺设备、电气设备与爆炸防护设备等。
        👉 明确 “工艺设备” 的广义范畴，避免仅局限于机械加工设备，强调电气设备（如防爆电机）、防护设备（如抑爆装置）也是工艺系统的一部分，需同步满足防爆要求。

        1.容尘设备
        用于处理、加工、输送或存储物料的工艺设备，其外壳可防止可燃性粉尘泄漏到周围环境中，典型设备包括料仓、除尘器、斗式提升机等。
        👉核心是 “防泄漏”，这类设备是粉尘积聚和爆炸的高风险区（如料仓内易形成粉尘云），故后续爆炸控制措施（如泄压、惰化）主要针对容尘设备。

        1.可燃粉尘工艺系统
        生产、加工、处理、储存和使用可燃性粉尘或在作业过程中产生可燃性粉尘的工艺系统，典型包括粉碎系统、机械输送系统等。
        👉 强调 “系统性”，因粉尘爆炸可能在设备间传播（如粉碎系统爆炸通过管道蔓延至输送系统），故需整体设计防护措施，而非单一设备。

        1.杂混物
        可燃性粉尘、可燃性气体或可燃性蒸气与空气或其它与工艺相关的气态氧化剂混合而成的非均相混合物，其中可燃性气体浓度≥燃烧下限（LFL）的 10% 且可燃性粉尘浓度≥最小可爆浓度（MEC）的 10%，如酒精、玉米淀粉与空气的混合物。
        👉 杂混物爆炸风险远高于单一粉尘（气体可降低粉尘点燃能量），需更严格防护（如禁止在杂混物环境中使用非防爆设备）。

        1.物料封堵
        通过在料仓或除尘器灰斗底部保持一定高度的物料防止爆炸通过卸料口传播的一种爆炸隔离方法。
        👉 利用物料自身作为 “屏障”，爆炸压力难以穿透密集物料柱，适用于卸料口等需频繁开启的位置（比机械阀门更易维护）。

        新建、改建与扩建及现有系统要求：
        新建、改建与扩建的可燃性粉尘工艺系统应符合本文件的要求；现有的可燃性粉尘工艺系统应制定方案与时间表，完善其防爆设计，最终达到本文件的要求。
        👉 对现有系统设过渡期，避免因标准实施导致企业停产，同时推动逐步升级，平衡安全与生产。

谢谢分享

        设计、制造与安装：
        可燃性粉尘工艺系统的防爆设计与制造应符合 GB 15577 与本文件的规定；安装应符合其设计文件和使用说明的要求。
        👉 GB 15577 是基础，本文件是补充（更聚焦工艺系统细节）；安装合规性确保设计意图落地（如泄压口方向错误可能导致人员伤亡）。

1.        开机和停机逻辑
•        正常开机和停机：产尘设备开机前，除尘系统应先开机并达到稳定风速；产尘设备停机后，除尘系统需继续运行至粉料进入除尘器。
•        紧急停机：任意设备紧急停机时，按预定程序停机；除尘系统停机后，产尘设备需停机；火灾或爆炸时，仅保留安全保护系统运行。
👉 防止开机时粉尘无收集扩散，停机后残留粉尘积聚；紧急停机逻辑切断点火源和燃料供应，阻止事故扩大。

可以发一份吗00031300@163.com

工艺系统的爆炸隔离：
1.        需隔离的场景
存在以下情况时，需进行爆炸隔离设计：
•        除尘进风管道与作业场所相通且涉及≥10 人；
•        除尘进风管道与容积＞20m³ 的料仓连接；
•        耐爆炸设备与未防护设备之间的通道；
•        风险评估显示爆炸可能传播至人员密集区或其他建筑。
👉 爆炸可通过管道、输送设备传播，隔离（如隔爆阀）可阻止事故扩大至人员密集区或关键设备。

.........

无需隔离的条件:
满足以下条件之一时，可不采取爆炸隔离：
•        完全气氛惰化且系统氧浓度＜极限氧浓度；
•        完全粉尘惰化且除产尘点至惰性粉尘充入点外，粉尘不可爆；
•        相连容器按 GB/T 15605 增加泄压面积；
•        输送非金属 / St3 / 杂混物粉尘、管道直径＜100mm 且长度＞5m、无粉尘沉积等低风险管道。
👉 解读：完全惰化后无爆炸风险；小直径长管道中爆炸压力易衰减，非高风险粉尘可简化措施。

The one 发表于 2025-8-7 08:31
•        明确适用对象为 “需助燃气体（如空气）才能爆炸的可燃性粉尘” 工艺系统，这类粉尘爆炸需满足 “粉尘云 ...

感谢分享。

The one 发表于 2025-8-7 08:30
本标准涵盖了以下八个主要章节：范围、规范性引用文件、术语和定义、总体要求、爆炸防护的基本要求 ...

谢谢分享

The one 发表于 2025-8-7 08:31
•        明确适用对象为 “需助燃气体（如空气）才能爆炸的可燃性粉尘” 工艺系统，这类粉尘爆炸需满足 “粉尘云 ...

感谢分享