吉林石化公司丙烯腈厂转型升级项目25万吨/年甲甲酯改造装置工艺流程全部贯通

7月25日，吉林石化公司丙烯腈厂转型升级项目25万吨/年甲甲酯改造装置工艺流程全部贯通，实现一次开车成功，由此拉开丙烯腈厂转型升级项目化工系列新装置投产序幕。

该项目是吉林石化公司转型升级新建化工装置的核心配套装置之一，装置投产后，丙烯腈厂甲甲酯总产能将达到25万吨/年，可生产出高纯度产品，用于有机玻璃等制品。项目团队在萃取塔、精制真空泵等核心单元进行了工艺优化升级，打造出物耗能耗低、产品质量高、环保性强的甲甲酯生产线。



该项目于2022年9月25日破土动工，经过两年半的紧张建设，于2025年4月30日高标准中交。建设过程中，工厂与西区项目经理部协同作战，构建全天候、网格化监督管理体系。针对项目每个环节，压紧压实施工单位、监理单位、项目组质量检查“三检制”。以“四个介入”为抓手，以生产准备倒逼项目建设，高质量完成3D模型审查、“三查四定”、尾项整改等工作。项目累计完成桩基439根，地下管道532米，混凝土浇筑6266立方米，钢结构468.8吨，工艺管道58306.25吋口，安装工艺设备169台套、电器电缆419.57千米、仪表电缆405.13千米。

为确保装置实现“安全、环保、有序、受控、文明、高效、合规”开车，领导干部靠前指挥，专业技术人员下沉一线，基层骨干力量全程坚守，按照时间节点完成148台转动设备联调、154个联锁回路测试、精制单元真空泵试车、制冷站冰机投运、精制倒料试运等操作，电仪中心（检测中心）、质量检验中心等单位全力配合。全体参战人员以高度的责任感和过硬的专业素养，昼夜鏖战，攻城拔寨，确保了装置开车全程高效受控。

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