谈一谈原油储油罐底积水引起的电化学腐蚀及原因

       由于原油储罐排水管中心线比罐底约高300mm，且受液体粘滞力及罐底板不平等因素影响，导致罐底处长期存在沉积水，又因水溶液矿化度较高，所以主要发生电化学腐蚀，储罐水相腐蚀主要由以下几个因素造成：

    （1）Cl-影响。Cl-直径小，穿透能力强，优先吸附在涂层脱落和破裂处，又因罐底污泥、锈层以及点蚀坑等流动性差，罐底板表面形成点蚀核，并逐步变大为孔蚀源，该部位金属局部酸化严重，离子浓度升高，呈“大阴极小阳极”腐蚀规律，局部腐蚀程度加剧。

     （2）H2S、CO2、O2影响。空气中 CO2、O2很难扩散至沉积水层中，虽然罐底部该气体含量较小，但收油和付油过程中会带引入部分空气，所以水溶液并未形成完全厌氧环境。H2S气体在储罐气体腐蚀因素中扮演着重要角色，该气体溶于水后形成弱酸，电离出 H+，具有较强的腐蚀性。同时H2S作为催化剂，加速阴极H+还原过程，并发生硫化物应力腐蚀，该硫化合物溶解后能形成高强度硫化物酸，促使腐蚀进一步加剧。

     （3）电导率影响。根据腐蚀电化学原理，罐底板沉积水电导率越大，该体系腐蚀电流越大，由此表明罐底板沉积水矿化度越高，离子浓度越大，电阻越小，腐蚀程度越严重。