电解槽选型技术评估标准有哪些？

电解技术利用电能分解水分子产生氢气与氧气，起源可追溯至19世纪：

·1833年，迈克尔·法拉第提出电解定律奠定理论基础；

·1888年，德米特里·拉奇诺夫首创工业电解槽，采用铁容器与羊皮纸隔膜，提出双极电极概念；

·1899年，奥斯卡·施密特开发首台工业级双极电解槽（压滤机式堆叠结构），后由欧瑞康商业化；

·1902年全球运行超400台工业装置；1939年首座万吨级工厂（10,000Nm³/h）投产；

·早期大规模应用集中于盐水电解制氯领域（海水电解副产氯气），氢气仅作为副产品。现代制氢需采用去离子水，其经济性依赖淡水供应，故绿氢突破始于淡水资源丰富区。

·挪威1927年建成尤坎135MW水电电解装置（30,000Nm³/h），运行至70年代；1953年格洛姆峡湾同等规模装置持续至1991年。

·因生态问题弃用大型水坝后，天然气蒸汽重整成主流制氢方案。近年为应对气候危机，水电解技术重新受关注，虽受制于电力与设备成本。

电解槽技术评估框架

目前仅碱性电解槽（Alkaline）与质子交换膜电解槽（PEM）商业化，未来将涌现新技术。因应用场景多样（工业/民用供热、交通燃料、绿氨、冶金等），需建立统一评估标准：

1. 可再生能源适配性

风电/光伏的间歇性会降低效率并加速设备老化。PEM响应快但抗波动性弱，碱性槽反之。电网取电方案依赖电网稳定性，纯可再生能源项目需超配容量与储氢系统。

2. 操作压力

常规压力0-3MPa（表压）。高压运行增加氢气渗透风险，需强化机械结构与隔膜：

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