谈一谈管道内涂镀层防腐蚀技术

     管道的内涂层是解决集输系统和注水系统管道内腐蚀问题的一种非常有效的措施。在管道内做涂层后，不仅可降低表面粗糙度，使得输送气体时水力摩阻系数减小，因此减小管径，从而降低管道的材料费用和施工费用。常用的技术方法有环氧粉末涂敷技术、液体环氧涂料技术和其它涂料涂敷技术等。

     1、环氧粉末涂敷技术

    环氧粉末涂料具有黏度低、涂膜流平性好、外观平整光滑、附着力强、涂膜硬度高、耐腐蚀性和耐化学品性能好、固化时没有副产物、施工适应性好、利用率高等特点。环氧粉末的涂敷方法有很多，如静电喷涂法、热喷涂法、真空吸引涂敷法、流化床法等，其中管道内涂敷大口径管一般采用静电喷涂法，小口径一般采用流化床空心锥雾化喷涂法或真空吸引涂敷法，异型件一般采用流化床法。

    2、液体涂料技术

    液体环氧涂料以环氧树脂为主要成膜物质，多采用胺类固化剂。液体环氧涂料具有极强的附着力、优异的耐蚀性和耐磨性以及良好的物理性能，但其施工厚度有限，不能达到预期值。管道内表面液体环氧涂料可采用空气喷涂、旋杯静电喷涂和高压无气喷涂等涂敷方法。

    3、其他涂镀层技术

    氯化橡胶涂料具有优异的附着力、耐介质性能和耐候性，施工简单方便，作为主要配套涂料广泛应用于石油化工行业中。大庆、胜利、江汉和中原等油田都应用了Ni-P合金化学镀层油管，不仅仅降低成本，而且在防腐上取得了一定的效果。

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