高桥石化 69天鏖战完成大检修

       3月20日~5月27日，高桥石化历经69天鏖战，完成了一场规模宏大、任务艰巨的大检修，涉及44套炼油区域生产装置及7套公用工程装置，涵盖8414个检修项目、566个设备更新项目、142个技改项目，实现了“安全、环保、优质、高效、文明、节约”的检修目标。

●检修包含44套炼油区域生产装置及7套公用工程装置，8414个检修项目、566个设备更新项目、142个技改项目，系历年检修规模最大。

●加大装置“油转特”改造力度，加快传统炼油化工向高端制造转型。

●实施炼油区域节能降碳项目，年减少二氧化碳排放量约4万吨。

●通过炼油电力系统改造，提升装置用电稳定性和可靠性。

●首次应用多种国产新型高效催化剂，实现工业化应用目标。

●采用节能新工艺和新技术改造常减压蒸馏、催化裂化、加氢裂化装置工艺流程。

●对催化、连续重整等装置关键设备进行国产化改造更新。

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早年我参加过一次86天的炼油装置大检修，主要是常减压蒸馏装置新技术改造，前期诸事顺利，弦崩得很紧，结果第81天砸死一人，停工整改3天，最后从工程角度完成了大检修。但从生产角度完成效果很差，500万吨常减压装置改造后只能达到350万吨。

听说这次预算超的厉害，翻番那种超。

碎冰 发表于 2025-7-4 08:51
听说这次预算超的厉害，翻番那种超。

检修范围通常比较难准确预判，哪些该换、哪些该修、哪些该保养、哪些该升级？都要在检修前做好计划，备妥备件，往往停车后还是有未可预见的变化，这就考验平时设备管理的功力和应变能力，应对不好，不是超预算就是超工期，甚至出现不好的结果。

智者明 发表于 2025-7-4 10:43
检修范围通常比较难准确预判，哪些该换、哪些该修、哪些该保养、哪些该升级？都要在检修前做好计划，备妥 ...

我们曾经300万吨/年常减压装置检修改造升级后，只能加工250万吨/年原油了。