甲苯内浮顶储罐检维修安全实践

简介--在甲苯内浮顶储罐检维修作业过程中，重点需关注“物料流速、氮气置换、静电消除”这3个关键点。全面细致策划和严密组织实施，有效把控安全风险，是作业安全得以有效保证的重要前提。某单位罐区有一甲苯内浮顶常压储罐，罐体为不锈钢材质，直径4.5m、罐高9m，采用不锈钢、铝制内浮盘，无氮封，罐顶无呼吸阀，仅有通气弯管；设置有高高、低低液位SIS报警联锁。罐内介质为甲苯（彼时罐内甲苯约为75t），密度为 0.87，闪点4℃，甲B类易燃液体，不溶于水，其蒸气和空气形成的爆炸性混合物，爆炸极限(V/V)：1.2%～7.0%。储罐所在罐区为二级重大危险源；该储罐已运行10余年，进、出料管（DN50、DN80）阀门、罐底排净阀门、储罐人孔的碳钢螺栓严重锈蚀，阀门法兰连接处垫片破损严重，需要先清罐再进行检维修更换。检维修采用了人工清料，将罐底甲苯物料全部清空后组织实施，内浮盘不可避免要落底和再起浮。甲苯内浮顶储罐检修作业如何进行筹划与组织，整个过程尤其是浮盘落底后和再次起浮时会产生哪些风险，对应的安全防范措施有哪些，具体作业过程有哪些操作细节，以避免发生生产安全事故，目前业内相关实践资料仍不多。该检修作业的安全顺利实践经验具有一定的参考借鉴意义。1 制定 ...-登录查看全文

登录/注册与千万化工人交流...