焦化初冷器漏点的查找方法

焦化初冷器漏点的查找方法

0  前言

很多焦化厂都普遍存在初冷器泄漏，泄漏时查漏难度较大，检修时间较长，在此期间剩余氨水负荷剧增，蒸氨困难，碱液混合器及蒸氨塔频繁堵塞的现象，废水长期超标的现象。为此笔者结合多年的生产经验，总结了一套系统方法，具体方法如下：

定性方法。取部分初冷冷凝液用滤纸过滤，向过滤后的清液中加入适量的片碱调节PH至10左右，然后在电炉上加热，沸腾后关闭加热，冷却后观察溶液中若有絮状沉淀，则说明初冷器有泄漏，若没有则说明初冷器没泄漏。

虽然煤气饱和水中含有钙、镁、铁等离子，但经焦炉集气管用氨水（PH值11～12）喷洒，高温碱性条件下，焦炉煤气中的钙镁铁离子在集气管就基本被沉淀转移至焦油渣中。当初冷器泄漏时会把循环水的钙、镁、铁等离子漏入初冷冷凝液中，而钙、镁、铁等离子在碱性加热的条件下会变成絮状沉淀。

1  初冷器泄漏的临时应对办法

初冷器泄漏会导致蒸氨塔迅速结垢，严重制约蒸氨废水的处理。而初冷器因换热管束过多，查漏存在很大困难。所以一旦发现初冷器泄漏，应采取如下措施来缓解蒸氨塔结垢的速度：

1.1  考虑将蒸氨用碱液直接加入剩余氨水槽，让钙镁离子大部分在剩余氨水槽中沉淀。

1.2  在剩余氨水管道上加量子管通环或加装缠绕式电磁除垢仪，利用电磁场的作用破坏水中的氢键，提高钙镁离子在水的溶解度。

2  快速查漏办法

2.1  确定某台初冷器泄漏的快速判断方法

取每台初冷器的冷凝液，分别过滤后做硬度，硬度最高的则说明泄露，硬度相当的几台则可能没有泄漏。

2.2  确定某个管箱泄露的快速判断方法

图1  初冷器查漏示意图

如图1所示，在初冷器冷却水回水管上接一透明塑料软管，然后由下向上缓慢向初冷器内注入循环水，当液位到达第一个管箱盖上部时，停水观察一段时间，若液位不下降则，该管箱内无漏点，用同样的方法逐个管箱盖判断，直至找出第一个漏点为止。然后打开泄露的管箱，在每个管口上贴上贴纸，然后向初冷器壳程充入氮气，若贴纸被吹起，则说明该管泄漏，若泄漏管子较少，则用铁塞封堵管子两端。用同样的方法接着查其他管箱的泄露情况，若管子泄露较多，则考虑直接整体换管束。

3  初冷器的预防性检修办法

若日后引进了以色列acoustic eye（声眼公司）产HE3000 管材检测仪，则可以对初冷器等换热设备进行预防性维修，使用该设备可以在短时间内把每个换热管的堵塞情况、腐蚀泄露情况及结垢情况判断清楚，为日后初冷器及其他列管换热器的的大修工作量提供决策依据。

图2  HE3000 管材检测仪查漏图

4  结语

采用此系统方法可以让用户在最短的时间内排查清楚初冷器的泄露情况，并最大限度的减少初冷器泄漏对生产系统造成的不利影响，而且还可以为初冷器的大修提供决策依据，是一个实用较强的先进方法，有一定的推广价值。

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