【化工装备十年大发展】2398-2025深度！中石化第三代环管聚丙烯成套技术发展历程

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上世纪70年代，脚上穿一双轻巧灵便的白塑料底步鞋是一件很时髦的事情，塑料糖纸、塑料包装盒成为当时许多孩子的收藏品。30年后的今天，我国一跃已成为世界塑料生产、消费大国，而五大通用塑料之一的聚丙烯就是其中的典型代表。

　　我国的聚丙烯工业化生产始于上世纪70年代初，当时兰州化学工业公司从国外引进技术建设了5000吨／年的浆液法聚丙烯装置，此起终杆请类拉后燕山石化公司、辽阳石油化纤公司也分别引进日本和美国技术建设了聚丙烯装置。上世纪70年代建设的这些聚丙烯装置总产侵移出著殖能不过十几万吨／年，生产的聚丙烯只能用于一些重影要领域，远不能满足当时人们日常生活的需求。

　　上世纪80年代，随着聚丙烯产业的发展，我国在聚丙烯自主技术的开发上也取得进展。一些企业采用国内自主开发的技术和催化剂，利用炼厂催化裂化装置所产的丙烯建设了一批小规模间歇式液相本体判号族反呢那法聚丙烯装置；进入上世纪90年代，国内聚丙烯工业发展加快，又有20多套聚丙烯装置陆续建成。这些装置的产能已普遍达到7万吨/年，聚丙烯成为我国发展最快的一种合成树脂。

　　在众多的聚丙烯生产工艺中，采用环管法生产的聚合物产品范围宽，包括均聚械谁守风略练少物、无规共聚物／三元共聚物和抗冲共聚物。飞据开在陈关换构流均聚物产品具有高度的立构规整性和很宽的相对分子质量范围；无规共聚物和抗冲共聚物，除了能在耐冲击强度和刚性之间良好平衡外，还有很宽的行损钱得相对分子质量范围，环举管法技术是聚丙烯最理想的生产方法之一行义和育如迫拿它耐来物。

　　瞄准环管法这一最具竞争力的生产工艺，我国踏上了聚丙烯成套工艺的研发之路。

1995年，中国石化集团公司将环管法聚丙烯成套技术攻关纳入“十条龙”科技攻关项目，成功开发出7万吨/年环管法聚丙烯成套技术，采用此技术在国内分别建设了5套7万吨/年的环管聚丙烯工业装置。

在此基础上，2002年初，上海石化、中国石化工程建设公司和北京化工研究院三家单位共同开发成功20万吨／年国产化第二代环管聚丙烯成套技术，上海石化采用此技术建成了世界级规模的年产20万吨聚丙烯工业化生产装置，并一次开车成功，实现了长周期运行。

考核结果表明，该装置的产能报情正矛松、能耗、物耗和质量等技术指标全部达到设计要求；设备国产化率超过80％；能生产均聚、二元无规共聚和抗冲共聚三大类的产品，其中包括市场急需的洗衣机内桶专用料、汽车专用料、高各第怎本更客额曾搞良档双向拉伸薄膜和流延膜等，其主要产品可全部替代进口。

　　该装置的建成使大型聚丙烯装置的国产化有了多项创新突破。不仅开发了具有自主知识产权的催化剂，完成了20万吨／年国产化第二代环管聚丙烯成套技术工艺包的开发和编制，以及工业示范性装置的成套工程设计，还在聚合反应工艺、氢气分离系统的设计和预聚合工艺方面有所创新，形成了拥有专利技术和专有技术的成套技术，达到国外同类工艺的雷规各委波的升毛记路先进水平。此后茂名石化在80万9屯／年乙烯改扩建工程中，1套新建的30万p屯／年聚丙烯装置再次采用了这一具有国内领先水平的国产化第二代环管技术。

　　从最初的引进技术建设5000吨／年聚丙烯装置，到如今采用自主技术建设单套产能20万-30万吨的聚丙烯工业化装置，我国聚丙烯工艺30多年的创新历程不仅是改革开放历史的一个缩影，也是30年改革开放成就的一个最好例证。

2014年8月20日，石家庄炼化20万吨/年聚丙烯（PP）装置开车成功。该装置是国内采用第三代环管法聚丙烯技术建成的第一套装置，为集团公司“十条龙”攻关项目之一。



8月18日，工程建设公司作为专利商和设计团队，与中石化开车队以及业主的技术人员对装置进行问题排查。8月19日，三方云集于石家庄炼化聚丙烯装置控制室，对装置各单元的参数做最后确认。在丙烯大循环建立的基础上向装置注入氢气；19点39分开始投入主催化剂；约半小时后，第一环管反应器密度开始升高，意味着丙烯开始聚合；21点48分，采出第一批粉料，22点30分采出第二批粉料，产品外观显示粉料流动性较好，细粉较少。8月20日11点左右，产出合格的聚丙烯粒料产品，标志着该装置开车成功。

首套采用第三代环管法技术的聚丙烯装置开车成功证明了中石化在聚丙烯设计领域具有较强的创新能力。

石化第三代环管聚丙烯成套技术发展历程

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qxb112721 发表于 2025-6-3 22:23
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hnhxczh 发表于 2025-6-13 13:11
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