介质为液氨的不锈钢管道，是否要进行焊后预处理

请教各位大佬
介质为液氨的不锈钢管道，是否要进行焊后预处理
如果需要的话，规范出自何处，非常感谢

SH 3075 的7.8.1  和  HG 20581 2020  的6.8.5   会有你要答案。

液氨对不锈钢的腐蚀性较强，因此焊后预处理是必要的。通常建议进行焊缝检验和清洁处理，以去除焊接过程中可能产生的有害物质。具体规范可以参考ASME或相关的行业标准，比如《压力管道安全技术规程》。建议咨询专业人士以确保符合所有安全要求。
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不锈钢材质尽量不热处理，要么就是选材错误了！

对于介质为液氨的不锈钢管道，焊后是否需要预处理需根据具体工况、材料类型和规范要求综合评估。以下是关键分析要点：

1. 液氨环境的特殊性
应力腐蚀开裂（SCC）风险：
液氨（尤其是含微量水分或空气时）可能引发奥氏体不锈钢的应力腐蚀开裂（SCC）。焊后残余应力是主要诱因之一，因此焊后消应力处理（如热处理）通常是推荐的。

材料敏感性：
奥氏体不锈钢（如304、316）对液氨环境下的SCC较敏感，而双相不锈钢或高镍合金抗性更好。

2. 规范与标准要求
ASME B31.3：
若管道遵循ASME B31.3（工艺管道规范），需根据材料类别和设计条件判断。通常液氨服务的不锈钢管道可能要求焊后热处理（PWHT）以降低残余应力。

NACE MR0175/ISO 15156：
针对湿H₂S或酸性环境的标准可能不直接适用，但可参考其消应力理念。

行业经验：
化工行业普遍对液氨不锈钢管道进行PWHT，尤其是高压或低温工况。

3. 预处理的核心措施
焊后热处理（PWHT）：

温度范围：通常850~900℃（奥氏体不锈钢需避开敏化区间）。

目的：消除焊接残余应力，降低SCC风险。

酸洗钝化：
去除焊区氧化层，恢复钝化膜，提升耐蚀性（但无法替代PWHT对残余应力的消除）。

无损检测（NDT）：
焊后需进行RT（射线检测）或PT（渗透检测）等，确保无缺陷。

4. 例外情况
低压或常温液氨：若为低压、常温且无循环载荷，可能允许不进行PWHT，但需通过工程评估。

替代措施：采用振动时效（VSR）或机械拉伸法消应力（需验证有效性）。

结论建议
推荐进行焊后热处理（PWHT），尤其是奥氏体不锈钢管道，以符合规范并降低SCC风险。

酸洗钝化作为辅助措施，确保表面耐蚀性。

咨询设计文件（如PID、材料规格书）和遵循项目规范（如客户指定的API或EN标准）。

若存在争议，建议由材料工程师或腐蚀专家进行专项风险评估。

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