化产车间粗苯工艺简介及工艺控制指标

简介--本帖最后由 wangshaobo 于 2025-5-24 16:44 编辑 洗脱苯岗位一、工艺流程来自硫胺工段的煤气温度约55℃，为达到冷却荒煤气和进一步除去煤气中的焦油萘，煤气自上而下经过终冷器的管间分别与上、下段的循环水和制冷水换热后温度由55℃降至24--27℃，然后进入洗苯塔底部，自下而上与塔顶喷淋的贫油逆流接触，煤气中的苯被循环洗油吸收，再经过洗苯塔的捕雾段脱除雾滴后离开洗苯塔经外管送往各用户。洗苯塔底富油由富油泵加压后，依次经过粗苯冷凝冷却器、油油换热器换热后进入管式加热炉被加热至180--190℃，加热后的富油进入脱苯塔进行蒸馏脱苯。其中一部分可返回洗苯塔顶喷洒降阻。从脱苯塔顶部蒸出的粗苯油水混合汽进入粗苯冷凝冷却器分别与富油和制冷水换热至25--30℃，然后进入粗苯油水分离器进行分离。分离出的粗苯入粗苯回流槽，一部分经粗苯回流泵送至脱苯塔顶打回流，一部分溢流至粗苯计量槽。产品在计量槽中分析化验，合格品送至粗苯贮槽装车外售，不合格品经粗苯回流泵送至脱苯塔顶打回流。分离出的油水混合物进入控制分离器，在此分离出的洗油至地下放空槽，由放空槽液下泵送往贫油槽，分离出的粗苯分离水自流入终冷器水封槽。脱苯后的热贫油从脱苯塔底部流出， ...-登录查看全文

登录/注册与千万化工人交流...