中石油首个聚烯烃催化剂项目在兰州开工建设

中石油首个聚烯烃催化剂项目开工

5月16日，昆冈先进制造（北京）有限公司兰州分公司120吨/年聚丙烯催化剂项目在兰州开工建设，这是中国石油第一个聚烯烃催化剂落地项目。项目建设内容包括催化剂载体制备单元、催化剂制备单元、原材料精制单元、溶液回收单元、氯化氢吸收单元及辅助设施冷冻站、丙类仓库、变配电站、卸车站等，项目批复概算19866万元（含税），计划工期13个月。

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中国工程院院士高雄厚介绍说，这一项目的建设是中国石油首个完全采用自主技术的聚烯烃催化剂项目，将使中国石油打通聚丙烯产业从基础研发到中试放大，再到工业化规模生产的最后一个节点，将从根本上解决聚丙烯发展受制于人的问题，为推动中国石油聚烯烃产业高质量发展奠定坚实基础。

　　昆冈先进制造(北京)有限公司(以下简称“昆冈制造”)是中国石油新成立的科技型创新企业，致力于催化剂和先进制造技术的开发与转化。而昆冈制造兰州分公司以专业化、精细化、特色化、创新化为发展方向，聚力打造专精特新拳头产品和先进制造技术。

　　昆冈制造120吨/年聚丙烯催化剂项目是为满足“专精特新”的多元化发展需要，适应炼化企业“控油增化”结构调整大趋势而建设，将有效解决兰州分公司催化剂业务品种结构单一、业务发展后继乏力等矛盾。

　　本项目建成后，昆冈制造兰州分公司催化剂业务初步形成“两个基地”(南北)、“两大系列”(FCC催化剂、化工催化剂)格局，成为中石油聚烯烃催化剂生产基地，解决聚烯烃催化剂全部由系统外供应不能适应中石油聚烯烃生产装置特性化、功能化、定制化用剂需求问题，为延伸中石油聚烯烃产业链，实现“研、产、销、用、管”一体化运行奠定基础。

　　据了解，项目基础设计由上海寰球工程有限公司承担，项目建设内容包括催化剂载体制备单元、催化剂制备单元、原材料精制单元、溶液回收单元、氯化氢吸收单元等及辅助设施冷冻站、丙类仓库、变配电站、卸车站等，占地面积21290平方米，批复概算19866万元(含税)。

昆冈先进制造(北京)有限公司(以下简称“昆冈制造”)是中国石油新成立的科技型创新企业，致力于催化剂和先进制造技术的开发与转化。而昆冈制造兰州分公司以专业化、精细化、特色化、创新化为发展方向，聚力打造专精特新拳头产品和先进制造技术。

昆冈制造120吨/年聚丙烯催化剂项目是为满足“专精特新”的多元化发展需要，适应炼化企业“控油增化”结构调整大趋势而建设，将有效解决兰州分公司催化剂业务品种结构单一、业务发展后继乏力等矛盾。

中国工程院院士、兰州石化公司石油炼制首席专家高雄厚表示，聚烯烃是产量最大、应用最广的高分子合成材料，也是石油化工最重要的支柱产业。在当前全球炼化行业向绿色化、高端化、集约化转型的背景下，聚烯烃业务的发展不仅关乎石化企业的生存竞争力，更是国家能源安全、产业升级的关键抓手。但与国际先进水平相比，中国聚烯烃行业在产品结构、技术水平和可持续发展等方面还存在显著差距，尤其是作为聚烯烃工业核心技术引擎的催化剂，一直存在受制于人的问题。120吨/年聚丙烯催化剂项目的落地生根，是中国石油首个完全采用自主技术的聚烯烃催化剂项目，使中国石油打通聚丙烯产业从基础研发到中试放大，再到工业化规模生产的最后一个节点，将从根本上解决聚丙烯发展受制于人的问题，为推动中国石油聚烯烃产业高质量发展奠定坚实基础。

据悉，120吨/年聚丙烯催化剂项目建成后，昆冈兰州分公司催化剂业务初步形成“两个基地”（南北）和“两大系列”（FCC催化剂、化工催化剂）格局，成为中石油聚烯烃催化剂生产基地，解决聚烯烃催化剂全部由系统外供应，不能适应中石油聚烯烃生产装置特性化、功能化、定制化用剂需求问题，为延伸中石油聚烯烃产业链，实现“研、产、销、用、管”一体化运行奠定基础。项目建设内容包括催化剂载体制备单元、催化剂制备单元、原材料精制单元、溶液回收单元、氯化氢吸收单元及辅助设施冷冻站、丙类仓库、变配电站、卸车站等，项目占地面积21290㎡，批复概算19866万元（含税）。

整个项目基础设计由上海寰球工程有限公司承担，项目建设内容包括催化剂载体制备单元、催化剂制备单元、原材料精制单元、溶液回收单元、氯化氢吸收单元等及辅助设施冷冻站、丙类仓库、变配电站、卸车站等，占地面积21290平方米，批复概算19866万元(含税)。

该项目建设采用工程总承包(EPC)模式，计划工期13个月，将于2026年6月投料试车开工。