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在油气田的开采过程中,内部环境通常含有大量的H2S和CO2混合性气体,H2S、CO2和Cl-的共存会成为不锈钢发生点蚀的一种潜在威胁。316L钢在高含H2S-CO2气体的Cl-腐蚀环境中,阳极溶解速率加快,破坏了钝化膜,形成点蚀。 在高含H2S-CO2气体的Cl-腐蚀环境中,H2S和CO2均可以降低不锈钢钝化膜的稳定性,且H2S对点蚀的影响更加严重。随着点蚀坑的不断扩展,Cl-在点蚀坑内部不断累积,加速点蚀坑向纵向发展,在拉应力的作用下,点蚀坑底部的敏感点可以作为应力腐蚀开裂的裂纹源进一步扩展。 通过高压釜模拟H2S-CO2-Cl-环境试验证明了316L不锈钢的拉伸强度随着Cl-含量的增加而逐渐降低,在Cl-点蚀的作用下,其断裂特性由韧性断裂逐渐转变为脆性断裂。在无Cl-和Cl-含量较低时有明显的韧窝,为穿晶断裂;而随着Cl-含量增加,断口形貌呈解理性特征,为沿晶断裂。这表明Cl-是导致316L不锈钢慢拉伸应力腐蚀的关键因素。 所以,不锈钢在油气田环境中会受到H2S、CO2和Cl-的协同作用而引起严重的点蚀问题,但在H2S-CO2-Cl-的协同作用下不锈钢的腐蚀机理十分复杂,目前大多数学者对点蚀规律和机理仍存在争议,需要进一步深入研究分析。
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