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4月12日20时,120万吨/年乙烯装置配套开工锅炉成功点火烘炉,标志着新乙烯装置进入投产前的冲刺阶段。 120万吨/年乙烯装置配套开工锅炉于2023年9月21日动工,2024年11月30日中交,累计完成桩基422根,混凝土浇筑6995立方米,钢结构安装1800吨,工艺管线120000吋,动静设备76台,电缆敷设423441米。包含两台燃油燃气超高压锅炉,额定蒸发量200吨/小时,主蒸汽压力12MPaG,温度530℃。装置以乙烯装置副产的乙烯焦油为主要燃料,天然气为辅助燃料,为新建乙烯装置及下游配套装置提供蒸汽。
烘炉的目的是通过缓慢加热、均匀脱除内衬耐火材料中的游离水和结晶水,并使水分缓慢蒸发析出,避免因水分突然大量蒸发形成水蒸汽析出压力超过混凝土胶合物质的结合力,导致炉墙发生爆裂损坏。同时,缓慢析出耐火层和保温层中的水分,使浇注料充分固化,保持耐火层的强度和稳定性,避免锅炉在正常运转时耐火材料开裂甚至爆裂。
为保证烘炉工作顺利进行,技术人员与施工团队根据锅炉的类型、结构以及运行要求,精心编制调试方案,明确各个阶段升温速率、温度控制范围及操作流程,对锅炉本体、附属设备、管道系统等进行了全方位检查维护。
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