谈一谈碱致应力腐蚀开裂

       1、简介
       苛性钠、苛性钾以及氨等碱类均会造成钢材的应力腐蚀开裂。以NaOH为例，在工业生产中引起的应力腐蚀破坏很多，碳钢、低合金钢、铁素体不锈钢、奥氏体不锈钢都有可能发生，工业上称为“碱脆”或“苛性脆化”。
      在NaOH环境中，奥氏体不锈钢的耐蚀性仅稍高于铸铁和碳钢。一般18-8型不锈钢仅可用于90℃以下的极稀碱液中。当碱液浓度超过0.1%时，奥氏体不锈钢即可能产生应力腐蚀倾向，随着应力和温度的提高更容易开裂。当温度高于300℃时，18-8型不锈钢在浓度很低的碱液中，一天内即会发生应力腐蚀开裂。
       转化炉、裂解炉、连续重整加热炉的对流室均包含余热锅炉，这些余热锅炉在开工煮炉时如果不小心，煮炉碱液漫入蒸汽过热段，碱液受热浓缩就会造成蒸汽过热段炉管的应力腐蚀开裂。另外，也有因工艺介质注碱造成炉管应力腐蚀开裂的事例[8]。
      2、实例
      某转化炉对流室蒸汽过热段炉管在中压汽包加碱煮炉过程中发生多处断裂。蒸汽过热段炉管和急弯弯管的材料均为304钢，出口集合管为321钢。经现场检查发现断裂均发生在与集合管相连的炉管段、与急弯弯管相连的炉管段以及急弯弯管上。裂纹大多位于焊接热影响区，为环向裂纹，在裂口周围管外有大量结碱。分析原因为煮炉时汽包液位失控造成碱液漫入蒸汽过热段造成应力腐蚀开裂。