催化剂改性提升氢化镁储氢综合性能，镁基固态储氢材料产业化进程正在加速

2025年3月27日，CEEC 2025中国国际清洁能源博览会进入第二日。富德金煜副总经理张奇受邀出席氢能产融创新与国际合作论坛，并以“镁基固态储氢材料产业化进展”为主题发表演讲，与行业伙伴深入交流氢能及固态储氢发展现状，介绍镁基固态储氢材料技术研发及产业化进展情况。


氢化镁极具应用前景，但热力学性质稳定、动力学较差、颗粒极易团聚的特点影响着其实际应用。目前主要有三种氢化镁储氢性能改性的方式——合金化、纳米化、添加催化剂，催化改性可以在最大限度保留容量的前提下显著增强储氢性能。


张奇介绍说，富德金煜采用中国科学院大连化学物理研究所研发的催化剂，持续优化改进制备工艺，实现催化改性镁基储氢材料的高效生产，为后续千吨级产线的工艺包及工程设计打下基础。



在演讲中，张奇介绍了百吨级氢化镁产线工程化实践经验，并首次公开项目平面布置、工艺流程等细节。富德金煜基于中国科学院大连化学物理研究所的专利技术，联合榆林中科洁净能源创新研究院成立实验室开展产业化研究，完成了从小试到中试逐级放大相关工程试验，在2024年建成全球最大规模镁基固态储氢材料产线，并于2025年1月产出合格产品，迈出了镁基储氢材料从实验室到产业化的关键一步。

为进一步实现材料生产的低成本、规模化、连续化、安全化与高效化，富德金煜正在研发新型镁基固态储氢成套技术，持续开发新型反应器装备、新型催化剂与连续生产工艺。作为辽宁省“重大专项”立项支持项目，富德金煜千吨级镁基固态储氢材料示范项目已于近日正式进入设计阶段。



张奇分享了我国氢能产业现状，指出安全、高效储氢一直是全球氢能领域中亟待解决的共性难题，也是我国氢能发展的瓶颈。固态储氢无需依赖传统储氢方式的高压或低温环境，能够提升氢能储运安全性，被视为是一种极具应用潜力的新型储运氢技术。而这项技术的核心，就是高容量、低成本、高效率的固态储氢材料。

镁基固态储氢材料具有储氢密度高（理论储氢密度7.6wt%）、原材料丰富价廉、安全环保、利用形式多样等特点，综合优势十分明显。目前，氢化镁的基础与应用研究已受到百余家研究机构与企业关注，材料性能可以基本满足固定式基站需求。

在推进镁基固态储氢材料产业化的道路上，富德金煜将用切实行动，彰显对公司使命“践行氢能创新，砺志产业报国”的坚定承诺与实质贡献，助力国家解决氢能储运“卡脖子”难题，支撑国家能源战略转型。