酸、碱储罐的围堰设置

在化工设计中，对酸罐和碱罐的布置，需要了解和掌握以下知识点：1. 酸罐与碱罐的特殊性• 风险分析：①不相容性：酸（如硫酸、盐酸）与碱（如氢氧化钠、氨水）混合可能引发剧烈反应（如放热、产生氢气或毒性气体），存在泄漏混合的潜在风险。②安全隔离要求：不同类别的危险化学品储罐通常需分开布置，或采取严格隔离措施。• 规范限制：①GB 50160第6.2.4条：不同火灾危险性类别的液体储罐不应布置在同一罐组内（如酸罐和碱罐可能属于不同火灾危险类别）。②SH/T 3007《石油化工储运系统罐区设计规范》：明确要求介质性质不相容的储罐不得共用防火堤。2. 罐组的基本定义根据规范（如GB 50160、NFPA 30），罐组需满足：
①储罐数量≥2，且需符合功能、安全及布局的关联性；②介质相容性：罐组内储罐的介质需为同类或相容物质，避免因混合引发危险反应（如酸碱中和放热、产气等）。3. 酸罐+碱罐可否作为一个罐组？根据上述定义，通常情况下，酸罐和碱罐布置在一起时不能视为同一罐组，其原因也是上面提到的：①介质不相容：存在混合引发化学反应的风险，违反罐组介质相容性要求；②安全隔离规范：需分开设置防火堤或保持更大间距；③防火堤要求：若共用防火堤，泄漏时酸碱混合可能加剧事故后果。因此，酸罐和碱罐布置在一起时，需按独立储罐处理，并满足以下要求：①分开设置防火堤或隔堤；②按规范加大两者间距；③避免共用泄漏收集系统；④通过HAZOP分析（危险与可操作性分析）评估潜在风险。对于无机酸和无机碱，储罐间距只需考虑操作检修通道以及配管空间即可。通常碱罐算罐各自集中布置，然后隔堤隔开，一是避免酸流出后腐蚀碱罐的基础，二是避免酸碱流出后反应，发生危险；对于有机酸和有机碱，根据选定的储罐类型(固定顶罐还是内浮顶罐)，按规范GB60160-92石油化工企业设计防火规范确定。同类储罐尽量集中布置，酸罐和碱罐用隔堤隔开，水溶性的和非水溶性的隔堤隔开。4. 替代设计方案若因场地限制需将酸罐和碱罐邻近布置，需采取以下措施：①独立防火堤：为酸罐和碱罐分别设置独立的防火堤或隔堤；②安全间距：两者间距需按规范中不同类介质储罐的间距要求确定（通常大于同组储罐间距）；③泄漏防控：设置防渗漏收集系统，确保酸碱泄漏后不会混合；④应急措施：配置中和剂（如碳酸氢钠用于酸泄漏、醋酸用于碱泄漏）及专用应急设备。5. 相关标准规范GB 50351《储罐区防火堤设计规范》
第3.1.3条：性质不相容的液体储罐不得布置在同一防火堤内。
3.3.5防火堤、防护墙内的地面设计应符合下列规定：
2 储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组内的地面应做防腐蚀处理；
4.2.2储存酸、碱等腐蚀性介质的储罐组，防火堤堤身内侧应做防腐蚀处理。
《石油化工工厂布置设计规范》GB 50984
4.4.8 毒性液体和腐蚀性液体储罐组的布置应符合下列要求:
1.不宜布置在人流较多的道路或主要生产设施的附近;
2.罐组应设防护堤,堤内的有效容积不应小于罐组内1个最大储罐的容积;
3.立式储罐至防护堤内堤脚线的距离不应小于罐壁高度的一半;
4.腐蚀性液体罐组内地坪、排水沟、集水坑应做防腐处理。
《化工装置设备布置设计技术规定》HG/T 20546-2009
14.2.5地面铺砌
2 有毒、有腐蚀和贵重物料，在围堰内（包括围堰、设备基础、地面及集水坑）宜采用耐腐蚀材料铺砌。
《石油化工企业职业安全卫生设计规范》SH/T 3047-2021
7.1.5.7酸、碱及其他腐蚀性物质的储罐区周围应设置围堰或泄漏液收集设施，并用防渗防腐材料铺砌。
《化学工业循环冷却水系统设计规范》GB 50648-2011
11.2.4 浓硫酸和盐酸储罐及具有腐蚀性、强氧化性液体的储罐应设置安全围堰，围堰的有效容积应容纳最大一个储罐的容量，围堰内应做防腐处理；浓硫酸和盐酸储罐应设置防护型液位计，浓硫酸储罐应设置通气除湿设施，盐酸储罐应设置酸雾吸收设施。
《石油化工环境保护设计规范》SH/T 3024-2017
10.2.2生产装置内污染区地面四周应设置高度不低于150mm的围堰，不同污染区之间宜采用围堰等设施分隔。污染区内应根据可能泄漏污染物的性质、数量及场所的不同，设置相应的污染物收集及排放系统。
NFPA 30《易燃和可燃液体规范》：要求不相容液体储罐需物理隔离。

酸罐和碱罐由于介质不相容，不能共用同一围堰或防火堤。应分别设置独立的防火堤和足够的安全间距，避免泄漏时引发危险反应。地面和围堰内部应做防腐处理以防止腐蚀。
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