【Y2025】P&ID（管道及仪表流程图）详细的绘制步骤及设计要点

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        P&ID，管道仪表流程图，是PIPING AND INSTRUMENTATION DIAGRAM的缩写。P&ID的设计是在PFD的基础上完成的。它是化工厂的工程设计中从工艺流程到工程施工设计的重要工序，是工厂安装设计的依据。  

化工工程的设计，从工艺包、基础设计到详细设计中的大部分阶段，P&ID 都是化工工艺及工艺系统专业的设计中心，其他专业（设备、机泵、仪表、电气、管道、土建、安全等）都在为实现P&ID里的设计要求而工作。

P&ID的设计应包括下列内容：
1、设备 
(1)设备的名称和位号每台设备包括备用设备，都必须标示出来。对于扩建、改建项目，已有设备要用细实线表示，并用文字注明。 
(2）成套设备 对成套供应的设备（如快装锅炉、冷冻机组、压缩机组等），要用点划线画出成套供应范围的框线，并加标注。通常在此范围内的所有附属设备位号后都要带后缀“X”以示这部分设备随主机供应，不需另外订货。

（3）设备位号和设备规格 P&ID上应注明设备位号和设备的主要规格和设计参数，如泵应注明流量Q和扬程H；容器应注明直径D和长度L；换热器要注出换热面积及设计数据；储罐要注出容积及有关的数据。和PFD不同的是，P&ID中标注的设备规格和参数是设计值，而PFD标注的是操作数据。 
（4）接管与联接方式 管口尺寸、法兰面形式和法兰压力等级均应详细注明。一般而言，若设备管口的尺寸、法兰面形式和压力等级与相接管道尺寸、管道等级规定的法兰面形式和压力等级一致，则不需特殊标出；若不一致，须在管口附近加注说明，以免在安装设计时配错法兰。 

（5）零部件 为便于理解工艺流程，零部件如与管口相邻的塔盘、塔盘号和塔的其他内件（如挡板、堰、内分离器、加热/冷却盘）都要在P&ID中表示出来。
 （6）标高 对安装高度有要求的设备必须标出设备要求的最低标高。塔和立式容器须标明自地面到塔、容器下切线的实际距离或标高；卧式容器应标明容器内底部标高或到地面的实际距离。 

（7）驱动装置 泵、风机和压缩机的驱动装置要注明驱动机类型，有时还要标出驱动机功率。 
（8）排放要求 P&ID应注明容器、塔、换热器等设备和管道的放空、放净去向，如排放到大气、泄压系统、干气系统或湿气系统。若排往下水道，要分别注明排往生活污水、雨水或含油污水系统。 

2、配管 
（1）管道规格 在P&ID中要表示出全部在正常生产、开车、停车、事故维修、取样、备用、再生各种工况下所需要的工艺物料管线和公用工程管线。所有的管道都要注明管径、管道号、管道等级和介质流向。管径一般用公称直径（DN）表示，根据工程的要求，也可采用英制（”，英寸）。
 若同一根管道上使用了不同等级的材料，应在图上注明管道等级的分界点。
 一般在P&ID上管道改变方向处标明介质流向。 

（2）间断使用的管道 对间断使用的管道要注明“开车”、“停车”、“正常无流量（NNF）”等字样。 （3）阀件 正常操作时常闭的阀件或需要保证开启或关闭的阀门要注明“常闭（N.C）”、“铅封开（C.S.O）”、“铅封闭（C.S.C）”、“锁开（L.O）”、“锁闭（L.C）”等字样。 
所有的阀门（仪表阀门除外）在P&ID上都要示出，并按图例表示出阀门的形式；若阀门尺寸与管道尺寸不一致时，要注明。 
阀门的压力等级与管道的压力等级不一致时，要标注清楚；如果压力等级相同，但法兰面的形式不同，也要标明，以免安装设计时配错法兰，导致无法安装。 

（4）管道的衔接管道进出P&ID中，图面的箭头接到哪一张图及相接设备的名称和位号要交待清楚。以便查找相接的图纸和设备。 
（5）两相流管道 两相流管道由于容易产生“塞流”而造成管道振动，因此应在P&ID上注明“两相流”。 

（6）管口 开车、停车、试车用的放空口、放净口、蒸汽吹扫口、冲洗口和灭火蒸汽口等，在P&ID上都要清楚地标示出来。 
（7）伴热管 蒸汽伴热管、电伴热管、夹套管及保温管等，在P&ID中要清楚地标示出来，但保温厚度和保温材料类别不必示出（可以在管道数据表上查到）。 
（8）埋地管道 所有埋地管道应用虚线标示，并标出始末点的位置。

（9）管件 各种管路附件，如补偿器、软管、永久过滤器、临时过滤器、异径管、盲板、疏水器、可拆卸短管、非标准的管件等都要在图上标示出来。有时还要注明尺寸，工艺要求的管件要标上编号。 
（10）取样点 取样点的位置和是否有取样冷却器等都要标出，并注明接管尺寸、编号。 
（11）特殊要求 管道坡度、对称布置和液封高度要求等均必须注明。 

（12）成套设备接管 P&ID中应标示出和成套供应的设备相接的连结点，并注明设备随带的管道和阀门与工程设计管道的分界点。工程设计部分必须在P&ID上标示，并与设备供货的图纸一致。 
（13）扩建管道与原有管道 扩建管道与已有设备或管道连接时，要注明其分界点。已有管道用细实线表示。 
（14）装置内、外管道 装置内管道与装置外管道连接时，要画“管道连接图”。并列表标出：管道号、管径、介质名称；装置内接往某张图、与哪个设备相接；装置外与装置边界的某根管道相接，这根管道从何处来或去何处。 （15）特殊阀件 双阀、旁通阀在P&ID上都要标示清楚。 
（16）清焦管道 在反应器的催化剂再生时；须除焦的管道应标注清楚。 

仪表与仪表配管 ：
（1）在线仪表 流量计、调节阀等在线仪表的接口尺寸如与管道尺寸不一致时，要注明尺寸。 
（2）调节阀 调节阀及其旁通阀要注明尺寸，并标明事故开（FO）或事故关（FC）、是否可以手动等。我国钢制调节阀阀体的最低压力等级是 4 x 106Pa，而管道的压力等级往往低于 4 x 106Pa，此点在 P&ID上要注明，以免法兰配不上。 
（3）安全阀/呼吸阀（压力真空释放阀） 要注明连接尺寸和设定压力值。
（4）设备附带仪表 设备上的仪表如果是作为设备附件供应，不须另外订货时，要加标注，该仪表编号可加后缀“X”。 
（5） 仪表编号 仪表编号和电动、气动讯号的联接不可遗漏，按图例符号规定（lead sheet）编制。 
（6）联锁及讯号 联锁及声、光讯号在P&ID上亦要表示清楚。 
（7）冲洗、吹扫 仪表的冲洗、吹扫要示出。 
（8）成套设备 成套供应设备的供货范围要标明。对由制造厂成套供货范围内的仪表，要加标注，可在编号后加后缀“X”。 

其他 ：
在P&ID中要将特殊的设计及安装要求标示出来，亦可作为注释单独列出，如开/停车联锁、再生要求、仪表与有关的管道阀的安装要求、特殊的专用管件等。

P&ID图:
1. 用规定的类别图形符号和文字代号:     
表示装置工艺过程的全部设备、机械和驱动机，包括需就位的备用设备和生产用的移动式设备，并进行编号和标注。
2. 用规定的图形符号和文字代号:     
详细表示所需的全部管道、阀门、主要管件（包括临时管道、阀门和管件）、公用工程站和隔热等，并进行编号和标注。
3. 用规定的图形符号和文字代号:     
表示全部检测、指示、控制功能仪表，包括一次性仪表和传感器，并进行编号和标注。
4. 用规定的图形符号和文字代号:     
表示全部工艺分析取样点，并进行编号和标注。
5. 安全生产、试车、开停车和事故处理在图上需要说明的事项:     
包括工艺系统对自控、管道等有关专业的设计要求和关键设计尺寸。

通过工艺管道及仪表流程图可以了解：
设备的数量、名称和位号。
主要物料的工艺流程。
其他物料的工艺流程。
通过对阀门及控制点分析，了解生产过程的控制情况。 

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