球罐等大型容器气液混合试验该如何做？

前言球罐做为压力容器的一种形式，有3种耐压试验的方式。最常用的是液压试验，基本上是采用水来试压；其次是气压试验，即采用压缩空气；而气液混合压力试验，是兼具前两种试验的特点，是一种相对较新式的耐压试验方式。因为采用气液混合试验的情况较少，且近几年才逐渐增多，所以有很多人还不是非常清楚具体的试验流程和注意事项，在此先做一个概述。
一、气液混合压力试验的流程
气液混合压力试验通常需要同时用到水和空气，在水达到预定量后，才能通过气相逐渐增加压力，分步骤分阶段观察球罐的表观状态和密封性等性能表现。

具体流程如下：
1. 安全检查：试验单位的安全部门应派人进行现场监督，确保试验过程的安全。
2. 分段进液：球罐等大型容器进液时，需分阶段进行，以便同步开展基础沉降测试。一般分3次进液，第一次的进水量等同于满载操作介质的1/3重量；最后的总水量宜超过满载操作介质的1.2倍。进水结束后，应充分观测基础沉降数据，不应出现超标的不均匀沉降现像。
3. 温度要求：根据球罐材料来确定试验时的最低温度，一般而言，罐内介质温度不应低于5°C；特殊情况下，应由设计人员评估并进行明确的规定。
4. 缓慢升压：在液体达到设定的量且温度满足要求后，才可以在气相加压。压力应先缓慢上升至规定试验压力的10%，保压5分钟，对所有焊接接头和连接部位进行初次检查，确认无泄漏后，再继续升压至试验压力的50%。
5. 逐级升压：如无异常现象，其后按规定试验压力10%逐级升压，直到试验压力，保压10分钟。试验压力一般不低于1.1倍的设计压力，具体值应由设计人员明确规定。
6. 降压检查：然后降至设计压力，保压足够的时间进行检查，检查期间压力应保持不变。
7. 检漏：对于气液混合压力试验，应保持罐体外壁干燥，经检查无液体泄漏后再以肥皂液或其他检漏液检查，无漏气、无异常声响、无可见的变形为合格。
二、气液混合压力试验的注意事项
1. 由于介质、设备类型、规格和安全标准等不同，气液混合压力试验的具体要求和合格标准会有所不同。因此，设计人员应根据相关的国家标准、行业规范中的规定，来确定个性化的试验要求，试验人员再据此出具试验规程和操作细则，以确保试验的安全性和有效性。
2. 在试验过程中，应严格按照试验流程进行操作，确保试验的准确性和可靠性。
3. 在试验前，应对试验设备进行全面检查，确保设备的完好性和安全性。
4. 在试验过程中，应注意安全防护措施，如佩戴防护眼镜、手套等。
5. 在试验过程中，如发现异常情况，应立即停止试验，并进行检查和处理。
三、结语
气液混合压力试验是一种重要的测试方法，可以有效地检验设备或结构在气液混合环境下的承压能力。在进行此类试验时，应严格按照试验流程进行操作，并注意安全防护措施，以确保试验的安全性和有效性。