有关泵风机在线振动位移探头的监测问题

泵风机等动设备，属于重要设备的，一般为了更好地管控设备运行状态，设备上安装在线振动位移监测已经趋于普及，讨论下探头的监测整套构成，包括探头、转换器、信号基准确认、信号稳定等基础工作。

泵风机在线振动位移监测主要由位移探头、转换器和信号处理系统组成。位移探头通常安装在设备的关键部位，用于检测设备运行时产生的振动和位移。转换器的作用是将探头采集到的模拟信号转换成数字信号，便于计算机处理。在监测系统中，还需要确保信号的基准准确，以保证数据的有效性和准确性。此外，还需要对信号进行稳定处理，避免因环境噪声或其他干扰因素影响监测结果的可靠性。总体上，一个完整的监测系统应具备高灵敏度、准确性和稳定性，以实现对设备状态的实时、有效监控。
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泵风机在线振动位移探头的监测主要用于实时检测设备的振动和位移，确保其正常运行，防止故障。以下是监测的关键点：

1. 探头类型
振动探头：常用涡流传感器，测量轴振动。

位移探头：监测轴向位移，防止轴向窜动。

2. 安装位置
振动探头：安装在轴承附近，测量径向振动。

位移探头：安装在轴端，监测轴向位移。

3. 监测参数
振动幅度：反映设备振动强度。

振动频率：帮助识别振动来源。

位移量：监测轴向位移，防止过大窜动。

4. 数据采集与分析
实时采集：通过数据采集系统实时监控。

趋势分析：分析历史数据，预测潜在故障。

报警设置：设定阈值，超限时触发报警。

5. 常见故障与处理
振动过大：可能由不平衡、不对中或轴承磨损引起，需及时调整或更换部件。

位移异常：可能因轴向力过大或推力轴承损坏，需检查并修复。

6. 维护与校准
定期维护：清洁探头，检查连接。

定期校准：确保测量精度。

7. 系统集成
与DCS/PLC集成：实现自动化监控。

远程监控：通过互联网实现远程访问。

8. 安全注意事项
断电操作：安装维护时断电。

防护措施：避免探头受环境影响。

通过这些措施，可以有效监测泵风机的振动和位移，确保设备安全运行

所以问题是什么？

tcdlb 发表于 2025-2-14 07:58
泵风机在线振动位移探头的监测主要用于实时检测设备的振动和位移，确保其正常运行，防止故障。以下是监测的 ...

有整套资料发一下，学习学习:

9shanghai 发表于 2025-2-18 12:49
有整套资料发一下，学习学习:

不好意思，这个没有。
这个是DEEPSEEK的

不用四处找资料，你好好看看API-670振动、轴向位置温度监测系统，规范很明确

此为振动探头转换器，哪位大侠有这类说明书吗，能发我一份深表感谢

9shanghai 发表于 2025-2-20 11:19
此为振动探头转换器，哪位大侠有这类说明书吗，能发我一份深表感谢

有哪位大侠熟悉

哪位大侠用过，

感谢分享！

有哪位大侠用过此类监测在线风机泵类状态的设备，可以分享一下

探头除自身原因外（特指本身设备有问题），还有很多事受其他影响，按探头工作原理可以溯源，法拉第电磁感应定律，变磁场和定磁场而产生的感应电流来检测，所以在相对较近距离的其他导体移动也会产生叠加效应

泵和风机在线振动位移探头的监测是旋转设备健康管理的关键环节，涉及振动参数实时采集、故障诊断和预防性维护。以下是常见问题及解决方案的详细分析：

1. 振动探头安装问题
问题表现：信号漂移、数据不稳定或探头损坏。

原因与对策：

安装位置不当：探头应垂直于轴表面，距离符合探头线性范围（如涡流探头通常为1.0~1.5mm）。避免安装在轴承负载区或靠近联轴器处，优先选择刚性支撑部位。

固定不牢：使用防松螺栓或专用支架，避免运行时松动。检查安装底座共振（可通过敲击测试验证）。

表面处理：被测轴表面需光滑、无磁性（涡流探头要求），避免划痕或锈蚀。必要时抛光或镀层。

2. 信号干扰与噪声
典型现象：波形畸变、高频毛刺或基线漂移。

解决方案：

屏蔽与接地：采用双绞屏蔽电缆，单点接地（通常在DCS/PLC侧）。避免与变频器电缆平行走线，间距＞30cm。

电源隔离：为探头供电的电源模块需加装隔离器，抑制共模干扰。

滤波设置：在监测系统中启用硬件（如低通滤波器）或软件滤波（FFT后剔除高频噪声）。

3. 校准与标定异常
常见错误：

静态标定忽略动态特性：需在停机时用校准仪（如TK-3）验证灵敏度，并在运行时对比趋势。

温漂未补偿：高温环境（如＞80℃）需选用高温探头或加装散热片，定期复查零点。

操作建议：每年至少一次全量程标定，更换探头后必须重新校准。

4. 数据分析与诊断误区
故障特征混淆：

不平衡：1倍频主导，水平方向振动大。

不对中：2倍频显著，轴向振动升高。

轴承磨损：高频宽带噪声或特定谐波（如BPFO/BPFI）。

工具应用：结合时域波形、频谱图（FFT）和相位分析，避免单一参数判断。

5. 系统集成与通讯故障
典型问题：信号丢失、DCS显示异常。

排查步骤：

检查探头供电（如-24VDC是否正常）。

测量前置器输出（如-2~-18V对应0~100μm）。

验证通讯协议（如4-20mA/Modbus）匹配性，检查端子氧化。

6. 环境适应性措施
极端条件应对：

高温：选用耐高温探头（如150℃级），或加装隔热罩。

腐蚀：不锈钢壳体或聚四氟乙烯涂层。

粉尘：IP67防护等级，定期清洁探头端面。

7. 维护规程建议
日常：每周检查信号波动趋势，记录峰值/有效值。

定期：

每3个月检查电缆绝缘电阻（＞10MΩ）。

每年进行系统全回路测试，包括探头-电缆-采集卡。

案例参考
某化工厂风机振动突增，频谱显示3倍频突出。检查发现联轴器膜片裂纹（不对中谐波激发），更换后振动降至2.5mm/s（ISO 10816-3标准Class II允许值）。

通过系统化的安装、校准、诊断和维护，振动位移探头可有效预警机械故障，避免非计划停机。对于关键设备，建议采用多参数融合监测（如振动+温度+相位）。