如何保证汽轮机长周期运行

如何保证汽轮机长周期运行

1. 合理分配寿命损耗

·        寿命分配：在汽轮机的设计寿命内，寿命损耗应合理分配给不同的运行模式，如冷态启动、温态启动、热态启动等。例如，冷态启动的寿命损耗率可以分配得高一些，而热态启动则应分配较低的寿命损耗率。

·        寿命管理：根据制造厂提供的寿命管理曲线，蠕变寿命损耗占20%，疲劳寿命损耗占80%，其余20%以备突发性事故。

2. 减少寿命损耗的策略

·        启动阶段的预防：在汽轮机启动阶段，应合理选择冲转蒸汽参数和轴封供汽温度，严格控制金属温升率，避免脆性损伤。

·        运行阶段的维护：避免短期时间内负荷大幅度变化，严格控制运行中转子表面工质温度变化率在最大允许范围内，防止主、再热蒸汽温度及轴封供汽温度与转子表面金属温度严重失配。

3. 停机保护

·        油系统的保护：在停机后，应对润滑油系统进行维护，确保油中水分凝聚并排除，减少油路的腐蚀。

·        水系统的保护：停机时，应确保汽水系统内的水分排尽，避免湿气对设备的腐蚀。

·        汽轮机的防腐蚀：长时间未使用的汽轮机应进行定期检查和维护，使用充氮保护等措施增强设备的抗腐蚀性。

通过这些措施，可以有效地延长汽轮机的运行寿命，确保其在20年内的安全和高效运行。

要保证汽轮机长周期运行，可以采取以下几个关键措施：

1. **合理分配寿命损耗**
   - **寿命分配**：在汽轮机的设计寿命内，应合理分配给不同的运行模式（如冷态启动、温态启动、热态启动）相应的寿命损耗率。例如，冷态启动可以分配较高的寿命损耗率，而热态启动则分配较低的寿命损耗率。
   - **寿命管理**：根据制造厂提供的寿命管理曲线进行管理，注意蠕变寿命损耗和疲劳寿命损耗的比例，以及为突发性事故预留的寿命损耗。

2. **减少寿命损耗的策略**
   - **启动阶段的预防**：在汽轮机启动阶段，选择合适的冲转蒸汽参数和轴封供汽温度，严格控制金属温升率，以避免脆性损伤。
   - **运行阶段的维护**：避免短时间内负荷大幅度变化，严格控制运行中转子表面工质温度变化率，确保主、再热蒸汽温度及轴封供汽温度与转子表面金属温度匹配。

3. **停机保护**
   - **油系统的保护**：停机后，应对润滑油系统进行维护，确保油中水分被凝聚并排除，减少油路的腐蚀。
   - **水系统的保护**：停机时，确保汽水系统内的水分排尽，避免湿气对设备的腐蚀。
   - **汽轮机的防腐蚀**：长时间未使用的汽轮机应进行定期检查和维护，采用充氮保护等措施增强设备的抗腐蚀性。

通过这些措施，可以有效地延长汽轮机的运行寿命，确保其在20年内的安全和高效运行。
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