求助！关于轴承箱加装冷却水套的问题！

我厂一机泵高压端轴承箱，长时间温度超温，现场温度66°左右，为了解决这个问题，准备在轴承箱下部加装冷却水套，咨询下各位大侠：加装冷却水套的话，怎么确认冷却水套的体积，计算公式怎么计算？求助！！！！

为了解决轴承箱的过热问题，通过加装冷却水套是一个常见的有效措施。首先，你需要根据轴承箱的尺寸和发热量来确定所需冷却水套的体积和散热面积。下面是一般步骤和关键因素：

1. **确定散热需求**：测量或估算轴承箱在正常工作时的热功率（单位通常为瓦特）。可以通过温度测量和制造商提供的数据获得。

2. **选择冷却水参数**：常用的冷却水温度约为15-25°C，流速需要根据散热需求来设定。流速越大，散热效果越好，但也会增加泵的负荷和能耗。

3. **计算冷却水流量**：可以使用以下简化公式来估算所需的流量：
   \[
   Q = \frac{P}{c \times \Delta T}
   \]
   其中\(Q\)是水流量（立方米/秒），\(P\)是需要散去的热量（瓦特），\(c\)是水的比热容（大约4200焦耳/千克·°C），\(\Delta T\)是冷却水进出水的温差假定值（°C）。

4. **设计冷却水套**：依据轴承箱的外形尺寸、安装空间以及计算出的冷却需求，设计冷却水套的尺寸和形状。通常需要与机械工程师或专业设计公司合作完成。

5. **材料选择**：冷却水套的材料需要考虑到耐腐蚀性、强度和热传导性。常用的材料有铜、铝、不锈钢等。

6. **安装和测试**：完成设计和制造后，进行安装，并在实际工作条件下测试冷却效果，根据测试结果调整冷却水流量或冷却水套的设计。

总之，加装冷却水套是一个较为复杂的工程，需要综合考虑热力学、材料学和流体力学等多方面的因素。如果没有相关经验，建议咨询专业的机械或热能工程师。
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首先66摄氏度不超温啊  一般滑动轴承80摄氏度以下、滚动轴承85摄氏度以下都是正常运行状态，其次如果非要改造也可以  直接原厂采购一个轴承箱要求带水夹套就行   自己加装怕是不好装  轴承箱一般都是铸铁或者铸钢的  不好焊接

不要钻牛角尖，这种事情土专家比你有法子。