泉州石化丙烯腈装置 OTS 数字孪生项目投用

泉州石化丙烯腈装置 OTS 数字孪生项目投用

近日，泉州石化26万吨/年丙烯腈联合装置OTS（操作员培训仿真系统）数字孪生项目建成投用。

该项目通过构建一个涵盖完整生产工艺流程的全比例仿真模型，完全还原丙烯腈联合装置的运行状态，并结合DCS（分布式控制系统）、SIS（安全仪表系统）等多种自动化控制手段，实现装置运行状态的实时动态更新和优化，进一步提升装置智能化水平。

此外，该项目通过模拟丙烯腈联合装置开停车控制、负荷调整、异常工况处理等实际操作场景，为员工操作培训、技能鉴定和装置工艺控制优化提供支持，有助于提升生产操作人员技能水平，为保障丙烯腈联合装置顺利投产和平稳运行打下坚实基础。

近日，泉州石化的26万吨/年丙烯腈联合装置的OTS（操作员培训仿真系统）数字孪生项目已经建成并投入使用。

该项目通过建立一个包含完整生产工艺流程的全比例仿真模型，能够精确模拟丙烯腈联合装置的运行状态。它结合了DCS（分布式控制系统）和SIS（安全仪表系统）等多种自动化控制技术，实现了装置运行状态的实时动态更新与优化，显著提升了装置的智能化水平。

此外，该项目还模拟了丙烯腈联合装置的开停车控制、负荷调整、异常工况处理等实际操作场景，这不仅为员工的操作培训和技能鉴定提供了重要支持，也优化了装置工艺控制，有助于提高生产操作人员的技能水平，确保了丙烯腈联合装置的顺利投产和稳定运行。
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