熔滴和熔池

焊接电弧不但是一个热源，而且也是一个力源，熔滴过渡过程中，熔滴和熔池会受到各种外力的作用。采用一定的工艺措施，可以改变熔滴和熔池上的作用力，保证焊接过程的稳定性，控制焊缝成形，减少焊接飞溅，从而获得良好的焊接接头。（1)重力 重力使物体始终具有下垂的倾向。平焊时，熔漓的重力会促进熔滴过渡，而熔池在重力的作用下，如果温度过高，熔池过大，则会产生焊瘤和烧穿现象。立焊和仰焊时、重力阻碍熔滴向熔池过渡，采用短弧焊可以克服重力的影响。（2)表面张力平焊时，液志熔滴表面张力会阻碍熔滴过渡，而仰焊时，熔滴表面张力可使其不易滴落，有利于向熔池过渡。熔池液态金属表面张力使熔池力求趋于保持平面，可在一定程度上阻止重力所引起的表面凹陷。同时，在熔滴与熔池短路接触时，熔池表面张力可将熔滴拉入熔池，加速熔滴的短路过渡。（3)电弧气体吹力 焊条电弧焊时，焊条药皮的熔化速度比焊芯的熔化速度稍慢--些，在焊条熔化端头形成--个套管，药皮成分中的造气剂熔化后产生大量的气体从套管中喷出，并在高温状态下体积急剧膨胀，沿焊条的轴线方向形成挺直稳定的气流，把熔漓吹入熔池中去。在任何焊接位置，电弧气体吹力都有助于熔滴过渡。（4)电磁压缩力 焊条电张焊是将焊条及焊条末端的熔滴作为导体，当有焊接电流通过后就会在它们周围产生磁场，并产生从四周向中心的电磁压缩力。焊条末端熔滴的缩颈部分电流密度较大，产生的电磁压缩力也较强，可促使熔滴很快地脱离焊条端部向熔池过渡。（5)极点压力在焊接电弧中，极点压力是阻碍熔滴过渡的力。当采用直流正接时，阳离子的压力阻碍熔滴过渡;当采用直流反接时，电子的压力阻碍熔滴过渡。由于阳离子质量大，阳离子流比电子流的压力也大，所以直流反接时，容易产生细颗粒过渡，而正接时则不容易。

焊接过程中，熔滴和熔池受到多种外力影响，包括重力、表面张力、电弧气体吹力、电磁压缩力和极点压力。通过采取适当的工艺措施，可以有效控制这些作用力，保证焊接质量和稳定性，优化焊接成形并减少飞溅。
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