【海川模块化】广东石化80万吨/年全密度聚乙烯装置钢结构框架模块化安装

2021年9月13日，广东石化80万吨/年全密度聚乙烯装置一二线反应三层框架吊装就位，这是该项目第二批地面模块组装一体就位的钢结构框架。

广东石化80万吨/年全密度聚乙烯装置一二线反应框架单线重量443吨，每组模块长14.58米、宽3米 、高19.5米、重49.6吨。受前期反应器吊装影响，反应单元地下仍有部分基础无法施工。如何在大件就位后快速完成钢结构，为后续其他专业提供作业面成了项目部下一步施工的考虑重点。为加快施工进度，经讨论研究，项目部决定在反应框架二层结构安装的同时，将三层钢结构、梯子、平台、护栏等在地面展开模块化预制，采取整体吊装的方式进行施工。实现二层和三层的钢结构同步施工，这一方案使得工期缩短了20天左右。

为确保材料满足现场施工需求，项目部专门编制了材料需求计划。针对施工场地狭小、材料存放不便的情况，项目部通过总包与钢结构厂家召开的对接会，就材料的生产情况和现场的需求时间进行对接、交底，以确保材料按时、按需供应，努力做到材料随到随用，不过多堆积和占地的同时，又确保了材料满足施工需求。

为加快施工进度，项目部组织作业队伍白天进行钢结构组片，夜间加班焊接。为保证夜间作业安全，除了晚间值班人员外，每天项目部总有一名党员自愿留守，专盯安全作业，营造了良好的施工氛围，使得现场安全自主管理意识d d提升。

模块完成预制后，安全工程师对现场的安全条件、设备机具和作业人员的安全交底情况进行最后的检查，同时技术和质量科组织框架吊装前联合验收。安全、质量检查通过后，模块正式确认具备吊装条件。9月6日，随着600吨吊车的进场，反应一线三层框架的模块化吊装正式开始。项目部各科室安排人员对吊装进行全过程旁站监督，以保证施工过程的质量和安全，9月13日下午5时，一二线反应三层框架模块均完成吊装。

这是继原料精制框架后，全密度聚乙烯项目部第二次实现了钢结构的模块化吊装，项目部将积极践行“六化”标准，集思广益、优化方案、提质增效，全力争创优质工程。

脱气料仓钢结构

广东石化80万吨/年全密度聚乙烯装置引进美国UNIVATION公司气相法流化床聚乙烯专利生产技术，设计两条生产线，年操作时间8000小时，操作弹性50%～110%，采用冷凝态操作技术使产能得到很大的提高。该装置引进了钛系、铬系、茂金属三个催化剂体系，可生产高、中、低密度的聚乙烯产品，涵盖膜料、注塑、中空、拉丝、管材等应用领域。共引进102个牌号，典型牌号15个，其中LLDPE薄膜牌号4个、MCN薄膜2个、LLDPE注塑牌号1个、HDPE注塑牌号1个、单丝1个、HDPE吹塑3个、HDPE膜2个、HDPE管材1个。为国内该工艺装置中牌号最全、应用最广、年生产能力最大的聚乙烯生产装置。

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吉林化建第一分公司广东石化全密度聚乙烯项目部承担该装置的施工建设，主要施工内容包括：设备231台、工艺管道焊接当量20万吋、钢结构3600吨，总占地58000平方米。项目于2021年5月1日开工建设，2022年6月27日中交，2023年2月25日完成交付，历时近22个月，高峰期投入人力987人。

聚乙烯反应器，标准的“话筒型”。

智者明 发表于 2024-12-21 12:01
聚乙烯反应器，标准的“话筒型”。

看这个装置，可以大量的做模块

【化工装备十年大发展】2104-2024中科清能自主知识产权5吨/天氢液化装备成功下线
https://bbs.hcbbs.com/thread-5676332-1-1.html
(出处: 海川化工论坛【海川网】)

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