在加工不锈钢管件时，要注意避免颗粒污染、避免受潮，否则，不锈钢腐蚀严重

       某厂使用的加热盘管外包３０４型不锈钢（包覆厚度０.２～０.３ｍｍ）。在工地贮存了３～５年后被使用。安装时发现有将近２０％的加热盘管已破裂，而刚收到的加热盘管在很多地方都出现裂纹。盘管表面多处有棕红色锈点，裂纹从锈点开始。
        腐蚀的原因是不锈钢盘管表面在加工过程中受到铁颗粒污染，在潮湿条件下铁颗粒生锈。腐蚀产物易吸湿，因而引发沉淀物下腐蚀。在工地所处海洋性大气中，加速了氯离子的吸附和浓缩，造成应力腐蚀破裂。

         所以，在不锈钢设备加工制造中，要注意防止表面损伤和玷污，特别要防止铁颗粒污染。因为不锈钢的耐蚀性来自容易钝化表面，生成一层保护性表面膜。很多因素可造成钝化膜的破坏，如环境中的活性离子（以氯离子最常见），可以使钝化膜局部破坏而引发局部腐蚀，包括孔蚀，缝隙腐蚀，应力腐蚀破裂等。

在加工和存储不锈钢管件时，确实需要特别注意以下几点以防止腐蚀：

1. **避免颗粒污染**：在加工过程中，应确保工作环境的清洁，避免铁颗粒等异物附着在不锈钢表面。铁颗粒在潮湿环境中容易生锈，这种锈迹不仅会直接损害不锈钢的表面，还可能引起电化学腐蚀，加速不锈钢的损坏。

2. **防止受潮**：不锈钢材料应该在干燥的环境中存储，避免长时间暴露在潮湿环境中。潮湿环境会促进铁颗粒的锈蚀，并通过腐蚀产物的吸湿性加剧局部的腐蚀问题。

3. **保护表面钝化膜**：不锈钢的耐蚀性主要来源于其表面的钝化膜。在加工和使用过程中应避免使用可能破坏钝化膜的材料和工具，如普通钢制工具等。同时，应避免与有害化学物质接触，特别是那些含氯的化合物，因为氯离子是破坏钝化膜的常见因素。

4. **定期检查和维护**：对于长时间存放或使用的不锈钢设备，应定期进行检查，及时发现并处理锈蚀和裂纹等问题。这包括物理检查和必要时的化学检测，以评估钝化膜的完整性和设备的整体状况。

通过采取这些预防措施，可以显著提高不锈钢设备的使用寿命和安全性，避免因腐蚀导致的经济损失和安全事故。
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