氯气回收

我公司采用氯化工艺生产农药中间体，反应完后尾气中含有10%的氯气，现在的处理方法是用碱液吸收，但是处理费用高。有没有采用尾气压缩后冷却液化回收液氯的专家呀？求相关设备及工艺

从尾气中回收氯气的方法之一是使用压缩和冷凝技术。首先，将含氯尾气进行压缩，提高气体的压力，然后通过冷却系统使氯气冷凝成液态，最后将液氯存储或重新利用。

具体步骤包括：
1. 尾气压缩：使用压缩机将尾气中的氯气压缩到一定压力。
2. 冷却液化：通过冷却器将压缩后的高温氯气冷却，使其液化。
3. 液氯收集与存储：将液态氯气收集并安全存储，在需要时可以重新利用。

设备需求大致包括：压缩机、冷却器、气液分离器、存储罐等。安全措施也必须考虑，因为氯气具有一定的毒性和腐蚀性。

建议联系专业的工程公司进行详细设计和设备选择，保证系统的安全高效运行。
.

次氯酸钠加盐酸分解出氯气再循环利用啊

jiangkui 发表于 2024-12-30 11:46
次氯酸钠加盐酸分解出氯气再循环利用啊

这部分氯气不值钱，关键是消耗液碱太多，成本高，次钠加盐酸不就生成氯化钠了，一样浪费碱

如果回收这部分氯气，需要了解反应后的尾气的组成、温度和压力情况，同时还需要考察尾气中的组分在所选用的氯气回收的方法中是否对氯气回收产生不利影响 。
如果是采用压缩冷却的方式，就必须对尾气进行除湿，因为湿氯气的腐蚀性较干氯强很多，湿气氯气对选择设备及相关管阀件的材质是至关重要的；同时要考察尾气中是否存在三氯化氮或形成三氯化氮的潜在条件，这对氯气回收的安全运行与操作是非常重要的；回收装置是连续运行还是间歇操作，如果是间歇操作，则必须严格考察操作间隙整个装置的密闭与保护，防止水及其他影响氯气回收的组分的渗入；对于回收氯气的最终尾气的检测及安全排放问题，也必须考虑。其实氯气的具体的冷却压缩装置的工艺，是非常成熟的，但您必须考虑回收装置的经济效益与安全操作的问题。

这点氯气回收有意义吗？应该从生产工艺角度想办法，而不是考虑回收和中和