兰州化物所完成退役风机叶片改性沥青混合料示范应用路面铺筑

风电作为清洁能源之一，替代火电可有效缓解当前社会面临的化石能源紧缺和环境污染等问题。随着“双碳”目标的提出，风电等清洁能源得到蓬勃发展，我国风电产业并网装机容量已连续12年位居全球第一。甘肃省是我国风能资源较丰富的省区之一，有号称“世界风库”的瓜州县和被称为“风口”的玉门市，风能资源理论储量高达237GW，风能总储量居全国第五位，酒泉市已建成千万千瓦级风电基地。

风机使用寿命一般为15至20年，在我国装机量屡创新高的同时，老旧风机退役潮也随之到来。据统计，2018年我国退役风电叶片约为3456吨，预计2025年退役风机叶片将达到5万吨，2028年将达41万吨。实现风机叶片全生命周期的绿色化、资源化利用，一直是风电行业追求的目标。风机叶片的主要成分为玻纤复合材料，退役风机叶片回收技术难度大、成本高，目前国际上尚无成熟、可靠的回收技术。

近年来，中国科学院兰州化学物理研究所精细石油化工中间体国家工程研究中心研究员唐志诚团队围绕退役风机叶片处置技术难题开展了大量研究工作。研究人员从退役风机叶片材料结构和理化性质出发，利用退役风机叶片质轻、强度高、耐腐蚀等特点，通过物理破碎-化学处理方式将退役风机叶片处理后用于路面沥青混合料，降低沥青混合料生产成本，同时提高沥青混合料的强度和稳定性，最终形成资源化、高值化和绿色化的退役风机叶片回收利用技术。

经过项目团队数年的技术攻关，退役风机叶片改性沥青混合料技术已取得突破，各项指标均可满足DB62/T 3136-2017公路沥青路面施工技术规范。

以该技术为基础，兰州化物所和甘肃路桥建设集团合作近期在兰州市清傅路（G312线）开展了退役风机叶片改性沥青混合料示范应用试验段路面的铺设。经检测，退役风机叶片改性沥青混合料路面与常规沥青路面性能无差异，表明将退役风机叶片应用于改性沥青混合料完全可行。

该项目实施不仅能有效实现退役风机叶片的资源化、高值化和绿色化回收再利用，还可为我国公路建设提供高强度沥青混合料，降低公路建设的成本。

该工作得到甘肃省科技重大专项（创新联合体）等项目的大力支持。

随着可再生能源的快速发展，风力发电已成为全球清洁能源的重要组成部分。然而，伴随着风电产业的成熟，大量退役风机叶片的处理问题也日益凸显。传统的填埋处理方式不仅占用大量土地资源，还可能造成环境污染。为应对这一挑战，业界正在积极探索创新的回收利用方案，推动风电产业向更加绿色、可持续的方向发展。

首先，材料再利用技术正在不断突破。研究人员开发出了将风机叶片粉碎后用作建筑材料的方法，这些材料可用于制造混凝土、道路铺设或景观设计等。这不仅减少了原材料的使用，还为建筑行业提供了更环保的选择。

其次，化学回收技术也取得了显著进展。通过先进的化学处理工艺，可以将复合材料中的树脂和纤维分离，从而实现高价值回收。这些回收的材料可以再次用于制造新的复合材料产品，形成一个闭环的资源利用模式。

此外，创新设计理念正在改变风机叶片的生命周期。一些制造商开始采用模块化设计，使得叶片更易于拆解和回收。同时，可生物降解材料的应用研究也在进行中，旨在从源头上解决回收难题。

值得一提的是，一些企业正在探索将退役叶片改造成艺术装置或公共设施的可能性。这种创意不仅赋予了废弃叶片新的生命，还能提高公众对可再生能源的认知和支持。

为了推动这些创新方案的落地，政府、企业和研究机构需要加强合作。建立健全的回收体系、制定相关政策支持、加大研发投入都是必不可少的步骤。同时，提高公众对风机叶片回收重要性的认识也至关重要。

随着这些创新技术和方案的不断发展，退役风机叶片有望从环境负担转变为有价值的资源。这不仅能够减少废弃物，还能为相关产业创造新的经济机会，推动整个风电行业向着更加可持续的方向迈进。通过不断创新和努力，我们正在为构建一个真正的绿色能源未来铺平道路。

风光设备循环利用专业委员会紧跟国家战略方针，积极组织学x i相关政策内容，协同产业链上下游企业，建立健全风光设备循环利用体系，共同夯实循环利用产业基础，推动实现行业绿色可持续发展。面对新机遇，专委会正在积极搭建国际合作平台，加强全球可再生能源领域交流合作，赋能“企业出海”，实现“ 绿色共赢”，未来将继续携手各国行业同仁，共同推动风电、光伏设备循环利用体系建设，促进全球能源转型及可再生能源发电装备循环利用产业发展，为人类可持续发展贡献力量。

将废弃物有效利用，使得新能源技术能持续发展下去。点赞

青涩年华 发表于 2024-12-10 09:09
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