什么情况下要设置疏水阀？

蒸汽是化工厂常见的耗能工质，可用作汽轮机的动力源来带动发电机或压缩机等，也可以用作换热器的加热介质与冷物流进行换热，也可作为反应物参与反应。所有这些像蒸汽加热器、水浴式加热器等用汽设备均要求使用饱和蒸汽，而汽轮机则要求用过热蒸汽，那饱和蒸汽怎么变成过热蒸汽？蒸汽在输送过程中应该注意哪些事项？
经除氧器处理之后的脱盐水通过锅炉给水泵提压作为锅炉给水，依次经过低温省煤器，中温省煤器和高温省煤器加热之后进入锅炉汽包蒸发产生对应压力下的饱和蒸汽，饱和蒸汽再依次通过各级过热器达到一定的过热度之后送到蒸汽管网当中。并入到管网的蒸汽在输送过程中因热损失其温度会下降，如果温度下降到饱和温度或饱和温度以下，蒸汽就会开始冷凝产生液态水，如果这些冷凝水无法及时排出管网的话，管网将会发生“水击”现象，危及设备及管网稳定运行。所以必须要把冷凝水及时排除管网，这时就会用到疏水阀。
疏水阀可分为机械型、热静力型、热动力型。根据HG/T20570.21-95规定，在下列情况下必须设置疏水阀：1.饱和蒸汽管网（包括用来伴热的蒸汽管）的末端或最低点；
2.长距离输送的蒸汽管的中途；对于饱和蒸汽的蒸汽管的每个补偿弯前或最低点；立管的下部；
3.蒸汽管上的减压阀和控制阀的阀前；
4.蒸汽管不经常流动的死端且又是最低点处，如公用物料站的蒸汽管的阀门前；
5.蒸汽分水器、蒸汽分配罐或管、蒸汽减压增湿器的低点以及闪蒸罐的水位控制处；
6.蒸汽加热设备；夹套、盘管的凝结水出口
7.经常处于热备用状态的设备和机泵；间断操作的设备和机泵以及现场备用的设备和机泵的进汽管的最低点；知道了哪些情况下要设置疏水阀之后，下一步就要选择合适的疏水阀，在选型时，应该要考虑以下几点：
a.能及时排除凝结水(过冷要求的除外)型：b.尽量减少蒸汽池漏损失：c.工作压力范围大，压力变化后不影响其正常工作：d.背压影响小，允许背压大(凝结水不回收的除外):e.能自动排除不凝性包体。f.动作敏感，性能可靠、耐用、噪声小，抗水击、抗污垢能力强；g.安装放方便、容易维修；h.外形尺寸小，重量轻、价格便宜。

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在蒸汽输送过程中，为保证管网和设备的安全运行，避免水击现象，疏水阀的设置是必不可少的。主要情况包括：蒸汽管网的末端或最低点、长距离输送的蒸汽管的中途和每个补偿弯前、立管下部、减压阀和控制阀前、蒸汽管死端的最低点、蒸汽分水器或分配罐的低点、蒸汽加热设备、经常处于热备用或间断操作的设备的进汽管最低点等。在选择疏水阀时，应考虑其能及时排除凝结水、减少蒸汽漏损、工作压力范围宽、背压影响小、自动排除不凝性气体、动作敏感、维修方便、外形尺寸小、成本低等因素。
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