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[讨论帖] 常压精馏塔塔顶分缩器腐蚀问题探讨

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wus_123VIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层 |阅读模式       最后访问IP湖北省
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常压蒸馏塔塔顶分缩器管束,其中管束内壁腐蚀比较严重,管外壁走循环水,管束内走油类介质,含有0.5%左右水,使用条件为:塔顶温度170~180℃,分缩器顶部温度110~120℃,管束内壁压力为常压。管束材质为S2205,管径为DN32*2.5。该管束使用2年左右,管子内壁出现沟痕状态腐蚀或冲刷减薄,减薄位置距分缩器底部300~1000mm。具体见下图:

 

发表于 2024-9-1 19:02:34

分缩器总体结构

分缩器总体结构

管束切割解剖

管束切割解剖

分缩器内部管束抽出

分缩器内部管束抽出

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海川小学1年  |  头衔:  TA未设置 
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分缩器管束内壁腐蚀的可能原因有以下几点:

1. **温度影响**:塔顶温度较高,在170~180℃范围,这可能导致油类介质中的水分汽化,然后在相对较低温度的区域(110~120℃)冷凝,引起局部酸性物质浓度增加,从而加速腐蚀。
  
2. **材料问题**:虽然S2205双相不锈钢具有良好的耐腐蚀性能,但在高温和存在氯离子的环境下,其抗点蚀和应力腐蚀开裂能力可能会降低。

3. **介质因素**:管束内走的油类介质含有约0.5%的水分,这种微量的水分在高温下容易形成腐蚀介质,特别是如果存在硫化物、氯化物等腐蚀性化学物质时。

4. **流速与冲刷作用**:油介质在管道内的流动可能导致冲刷作用,特别是在管道弯曲或变径处,流速变化可能引发更强的冲刷效应,加速材料的局部磨损和腐蚀。

针对这些问题,建议采取以下措施:

- **优化运行条件**:调整塔顶和分缩器的温度,尽可能减少高温下水分的蒸发和低温处的冷凝。
  
- **改进材料**:考虑使用更高耐腐蚀性能的材料,例如更高级别的不锈钢或添加防腐蚀涂层。
  
- **加强监测**:定期检查和监控管束的腐蚀情况,特别是腐蚀倾向较大的区域,及时进行维修或更换。
  
- **优化设计**:改进管路设计,减少死角和降低冲刷可能性。
.

 

发表于 2024-9-1 20:40:47

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点评到位  发表于 2024-9-3 16:11

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循环水 白色泡沫 不知道原因
https://bbs.hcbbs.com/thread-5669817-1-1.html
(出处: 海川化工论坛)

循环水场的循环水 黄的像是黄河水
https://bbs.hcbbs.com/thread-5667515-1-1.html
(出处: 海川化工论坛)

 

发表于 2024-9-2 14:12:00

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zfeirVIP会员 VIP会员 | 显示全部楼层       最后访问IP湖北省
海川硕士一年  |  头衔:  TA未设置 
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发表于 2024-9-3 07:59:01

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