液压试验、气压试验、气密试验、耐压试验、泄露试验的区别

耐压试验
压力容器制成后，应当进行耐压试验。耐压试验分为液压试验、气压试验以及气液组合压力试验三种。耐压试验的种类、压力、介质、温度等由设计者在设计文件中予以规定。

1.耐压试验一般采用液压试验,试验液体应符合GB150.4或相关标准的要求。
2.对于不适宜进行液压试验的容器,可采用气压试验或气液组合试验。进行气压试验或气液组合试验的容器应满足GB150.4或相关标准的要求。
3.采用气液组合试验时,试验用液体和气体应分别满足上述2条的要求,试验压力按气压试验的规定。
4.外压容器以内压进行耐压试验。
5.对于由2个或2个以上压力室组成的多腔容器,每个压力室的试验压力按其设计压力确定，各压力室分别进行耐压试验。
a)校核公用元件在试验压力下的稳定性;
b)如不能满足稳定性要求,则应先进行泄漏检查,合格后进行耐压试验。在进行耐压试验时,相邻压力室内应保持一定压力,以使整个试验过程(包括升压、保压和卸压)中的任一时刻,各压力室的压力差不超过允许压差,图样上应注明这一要求和允许压差值; c)如需提高某腔试验压力,应满足耐压试验应力校核的规定。
泄漏试验
耐压试验合格后，对于盛装毒性危害程度为极度、高度危害介质或者设计上不允许有微量泄漏的压力容器，应当进行泄漏试验。泄漏试验根据试验介质的不同，分为气密性试验以及氨检漏试验、卤素检漏试验和氦检漏试验等。

1. 介质毒性程度按《固定式压力容器安全技术监察规程》的相关规定确定。
2. 设计图样要求做气压试验的压力容器，是否需要再做泄漏试验，应当在设计图样上规定。
3. 铸造压力容器盛装气态介质时，应当在设计图样上提出气密性试验的要求。
带有安全阀、爆破片等超压泄放装置的压力容器，如果设计时提出气密性试验要求，则设计者应当给出该压力容器的最高允许工作压力。
4. 氨检漏试验
可采用氨-空气法、氨-氮气法、100%氨气法等氨检漏方法。氨的浓度、试验压力、保压时间等由设计者在设计文件中予以规定。
5. 卤素检漏试验
卤素检漏试验时，压力容器内的真空度要求、采用的卤素气体种类、试验压力、保压时间以及试验操作程序等由设计者在设计文件中规定。
6. 氦检漏试验
氦检漏试验时，压力容器内的真空度要求、氦气的浓度、试验压力、保压时间以及试验操作程序等由设计者在设计文件中规定。

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液压试验、气压试验、气密试验、耐压试验、泄露试验的区别