【化工装备十年大发展】1685-2011首台国产多级液力透平金陵石化投运

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(出处: 海川化工论坛网)
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　　2011年6月14日，金陵石化与沈阳格瑞德泵业联合开发的国内首台国产化多级液力透平在金陵石化烷基苯厂130万吨/年加氢精制装置成功投运。监测数据显示，其各项设计指标均达到国外同类产品水平，且节能效果明显，为液力透平国产化应用和推广做出了贡献。


　　液力透平是将液态流体工质中蕴有的能量转换为机械功的机器，又称涡轮或涡轮机。其基本工作原理是在流体中液态流体所具有的能量经过透平喷管时转化为动能，从而驱动透平轴旋转，达到减少电耗的目的。这项技术节能降耗效益显著。


　　在去年金陵石化烷基苯厂实施的130万吨/年加氢精制—分子筛脱蜡装置节能减排改造中，增加液力透平是节能项目之一。因当时尚无国产液力透平，只能采购进口液力透平。但进口液力透平交货时间长、价格高，金陵石化为此有了研发生产国产液力透平的想法。他们与国内多家化工工艺泵厂家进行洽谈，最终选定与沈阳格瑞德泵业进行合作。


　　研发人员在完成了调研和理论分析的基础上，选择最佳技术路线，完成了液力透平的模型设计、模型选择、特性测试等工作。在制造过程中双方又合力攻克了液力透平泵体耐高温、高压，耐冲刷、气蚀、气液混输以及轴向平衡力等诸多技术难题。经过5个月的通力合作，国内第一台多级液力透平诞生，造价仅为同类进口设备的1/5，其振动值、噪音值、温度、压力等多项设计指标均达到国外同类产品水平。


　　金陵石化国产液力透平成功投用后，在短短的两个月内，沈阳格瑞德泵业就收到了中石化、中石油等多家企业的订单或意向书，国产液力透平显现了良好的应用前景。

工厂与清华大学联合开发了升温型吸收式溴化锂热泵，以装置低温余热中位热源为动力，制取高温位热源。2012年1月投运，产生蒸汽用于工厂硫磺装置，替代外购1.0MPa蒸汽。热泵年产蒸汽55600吨，减少了工厂外购蒸汽量，节约生产成本1107万元，年节能源4200吨标油。

2010年始，工厂利用烷基化装置一个提溜塔余热加热热媒水，用于生产装置内的物料管线和仪表的保温，油品输送管线的保温、储罐的维温及生产区办公采暖，年节约蒸汽2万吨，创经济效益450多万元。


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工厂瞄准欧盟REACH法则的要求，对原有重质液体石蜡进行升级，开发环保型重质液体石蜡绿色产品，占领高端细分市场。2018年5月完成产品试生产及系统置换工作，6月份正式推向市场，实现提质升级，既增加了经济效益，也解决了产品滞销的问题。满足市场对环保型产品的需求，年增加经济效益上千万元。

针对烷基苯联合装置预分馏塔进料换热器存在严重的结焦问题，自主研发液相加氢除氧技术，并获得发明专利授权。工业化应用取得良好效果，除氧率达到75%以上，过程无二次污染物产生。进料煤油经加氢除氧后，换热器结垢状况得到改善。该技术的应用有效改善了进料换热器的结焦问题，既减少了装置安全运行及环境危害风险，又节约了工程费用，技术应用取得圆满成功，是一项绿色环保新技术。

另外，一种多元精馏塔及其余热回收利用的方法、一种轻烃深度脱芳烃的装置、一种低氮气消耗的储油装置等一批授权专利，为工厂进一步提升绿色转型发展提供了有力技术支持。

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高效、节能、安全都得到改善，感谢科研人员的努力。

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