湖北宜化120万吨硫酸、40万吨磷酸项目冲刺6月全部单体封顶

2024年4月底，宜昌高新区白洋工业园宜化磷化工项目工地，一座座塔吊鳞次栉比，各自旋转长臂，犹如一片不断变幻着的塔吊森林，1700多名工人迎着春光奋战正酣，全力冲刺6月全部单体封顶。

该项目是宜化集团落实沿江化工企业“关改搬转”、大力发展精细磷化工、推动企业全面转型发展的典型项目。项目总投资52亿元，主要生产硫酸、磷酸、精制磷酸及高档阻燃剂、磷酸一铵、磷酸二铵，配套生产新型肥料，建成后年预计实现产值100亿元、利税10亿元。

具体建设项目包括：220万吨/年选矿装置、2×60万吨/年硫磺制酸装置、40万吨/年(100%P2O5)湿法磷酸装置、20万吨/年(100%P2O5)精制磷酸装置、30万吨/年磷酸二铵装置、30万吨/年粉状磷酸一铵装置、10万吨/年氨酸复合肥装置、20万吨/年硫基复合肥装置、10万吨/年高档阻燃剂装置、5万吨/年工业磷酸一铵装置。

项目一共有130多个单体，目前已封顶40多个，所有单体将在6月全部封顶。

和传统化工不同，该项目打通磷矿、磷化工、磷复肥全产业链，实现磷资源的梯级利用。宜化磷化工项目指挥长郑春来介绍：“一级用于生产净化磷酸，用于电子和食品行业，下游可延伸发展磷酸铁锂、六氟磷酸锂等新能源材料；二级用于生产高档阻燃剂、工业磷酸一铵、粉状磷酸一铵等新材料和高档水溶肥；三级用于生产功能性复合肥，实现肥料系列产品多元化。”

升级向“新”，转型向“绿”。宜化集团致力于打造绿色、低碳、循环、智能、健康园区，项目采用先进绿色环保工艺和前沿低碳节能技术，实现废水循环利用，尾气超低达标排放，硫磺渣、磷尾矿、磷石膏100％利用，综合能耗均有大幅下降。

与原来相比，磷酸浓缩工艺上，项目采用串级浓缩工艺，能耗可下降30%-40%；同时选用低能耗设备，比如气悬浮风机能耗可降低30%左右，整体能耗同比下降11%左右。

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