【化工装备十年大发展】1540-2024晋华炉应用40个煤化工项目累计签约95台/套

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(出处: 海川化工论坛网)
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晋华炉，被称作煤化工行业的“国之重器”。它的出现，为我国煤炭能源清洁高效利用开辟了新的路径，也为世界煤化工行业低碳绿色发展提供了中国方案。 由潞安化工机械集团和清华大学联合研发的晋华炉，技术体系目前已迭代到第三代。截至2023年底，该产品已应用在国内40个煤化工项目，累计签约95台/套。其中，41台/套已投入运行，为全国“双碳”目标实现贡献了山西力量。


潞安化工机械集团的核心产品晋华炉3.0。凭借节能和工业化应用优势，它先后获山西省科技进步奖一等奖，入选工信部《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录》、国家节能中心推广应用的煤气化技术、山西省创新产品和服务推荐清单。


国外煤气化技术和装置一度在中国煤化工市场占据优势地位。



为打破国外技术垄断，也为企业发展闯出一条自主创新之路，2001年，潞安化工机械集团与清华大学开启研发之旅。

2006年，第一代晋华炉面世，打破了国外对水煤浆气化技术的封锁，并通过分级供氧，提高了气化效率，炉内温度得到大幅提升。

2011年，采用水煤浆水冷壁气化技术的第二代晋华炉投用，与耐火砖炉相比，检修成本大幅降低，装置运行更加稳定，煤种适应性也更广。

2016年，采用“水煤浆+水冷壁+辐射式蒸汽发生器”技术的第三代晋华炉一次点火、投料、并气成功，解决了高灰熔点煤气化能耗高的难题，提高了能源转化效率，在国际煤气化技术领域持续领跑。

既产化工合成气又副产高压、高品质蒸汽的晋华炉3.0受到市场青睐，已应用于新疆天业、中泰化学、河南金大地、浙江巨化等27家企业，涵盖了合成氨、煤制甲醇、煤制乙二醇、煤制氢等多个领域。

2023年，晋华炉3.0进行晋北煤以及潞安煤的工业试烧，为煤化工行业原料煤探索多样性选择。创新的脚步从未停歇，科研与应用比翼齐飞，在晋华炉3.0技术体系不断优化的基础上，科研人员又向节能效果更突出的晋华炉4.0进发，将努力实现气化炉的全热回收、原料多元化。

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哈哈太好了呀，真的饿呢

晋华炉3.0对煤质的要求还是挺高的，煤种的变换对蒸汽的衰减有很大的影响，如果能进一步优化并改进提高产汽稳定性，那就真的做到突破行业壁垒了

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威武

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潞安化工机械集团的核心产品晋华炉3.0。凭借节能和工业化应用优势，它先后获山西省科技进步奖一等奖，入选工信部《石化化工行业鼓励推广应用的技术和产品目录》、国家节能中心推广应用的煤气化技术、山西省创新产品和服务推荐清单。