高压下采用什么材料制造辅助密封圈

前述几种材料仅适于一般工况下使用的辅助密封圈。高压下，尤其是高压和高温同时存在时，它们不能胜任，这时只好选用金属材料制造。

根据不同的工作条件有不同的金属材料供选用。高压下，金属“0”形环常用的材料为:Cr18Ni9、Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti;和Cr18N11Nb等;对于断面形状为三角形的金属密封圈则常采用铬钢，如0Cr13等;对于一些平垫则多采用紫铜或铝垫。

高压高温条件下(比如400℃以上)，上述材料的强度和弹性模量明显下降，应采用耐热合金，例如因科镍合金或铬镍铁合金-x等材料。

   除上述几节中谈到的用单一材料制造的辅助密封圈外还有用复合材料制造的密封圈。例如，聚四氟乙烯包不锈钢，聚四氟乙烯包橡胶等，由于有良好的密封效果使用潜力很大。

高压下制造辅助密封圈常用的金属材料有Cr18Ni9、Cr18Ni12Mo2Ti、1Cr18Ni9Ti和Cr18Ni11Nb等。断面三角形的金属密封圈常用铬钢如0Cr13，平垫多用紫铜或铝垫。高压高温条件下可选用耐热合金如因科镍合金或铬镍铁合金-x。还有聚四氟乙烯包不锈钢、聚四氟乙烯包橡胶等复合材料制造的密封圈。
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