轴承和密封失效研究和问题

轴承失效研究
可靠性数字表明:50%的轴承失效。一家大型炼油厂开展了一项设备可靠性研究，并公布了设备故障原因的统计数据。
他们得出的结论，所有旋转设备(泵，风机，减速机等等)的故障原因中，轴承失效占40%。
他们进一步估算轴承失效原因，其中颗粒污染物占48%，腐蚀占4%(油中所含的液体引起)。
因此52%的污染物原因中有40%是轴承失效引起)。因此52%的污染物原因中有40%是轴承失效引起，
因此可以得出所有旋转设备故障的原因中，20.8%是由轴承油污染所引起的。

密封失效研究

比如旋转轴唇形密封圈属于接触型动密封，主要工作原理是采用柔性材料来堵塞流体的流动来防止泄漏。然而，动密封所密封的表面是相对运动的，若堵塞的太厉害会对接触表面是相对运动，若堵塞的太厉害则会对接触表面形成挤压，使得磨损阻力过大，阻碍相对运动，还会造成密封件的磨损，减低动密封的使用寿命。

为了使密封唇与旋转轴紧密贴合，在设计加工旋转轴唇形密封圈时要求唇口具有一定的过盈量，一般情况下，唇口过盈量越大，密封唇与旋转轴的贴合越紧密，产生的接触应力也越大，导致密封唇的磨损也越严重。

在旋转轴唇形密封圈的实际工作过程中，由于存在加工误差已经装配误差，不能简单地以唇口过盈量来衡量动密封密封唇的变形情况。

特别是在有防尘要求情况下，旋转轴唇形密封圈通常采用带副唇的结构，由于副唇口过盈量小于唇口过盈量，若旋转轴公差设计不当，常会出现副唇口语旋转轴接触不紧密的情况。导致机械设备在运转的时候出现泄漏情况发生。

目前有效解决方法在我主题中。

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